wiadomości o firmie Czy młyny końcowe mogą być odgrzewane?

Frezowanie, zwłaszcza frezami wykonanymi z węglika spiekanego, może być regenerowane. Właściwe ponowne ostrzenie jest kluczowym sposobem na wydłużenie żywotności narzędzia i obniżenie kosztów produkcji. W przypadku drobnych zużyć, stępienia krawędzi i innych problemów występujących podczas obróbki, profesjonalne ponowne ostrzenie może przywrócić ich wydajność skrawania, eliminując potrzebę bezpośredniej wymiany na nowe narzędzia. Jednak ponowne ostrzenie wymaga pewnych warunków wstępnych (takich jak brak pęknięć w korpusie narzędzia i uszkodzenia w dopuszczalnych granicach) i musi kontrolować dokładność i częstotliwość ponownego ostrzenia. Ten artykuł odpowie na kluczowe pytania z czterech wymiarów — „czy ponowne ostrzenie jest możliwe”, „warunki wstępne ponownego ostrzenia”, „istota ponownego ostrzenia” i „zalety i środki ostrożności” — używając prostego języka i przejrzystych tabel, pomagając praktykom w branży szybko zrozumieć praktyczną wiedzę na temat ponownego ostrzenia frezów.

Nie wszystkie frezy nadają się do ponownego ostrzenia. Klucz zależy od materiału narzędzia i stanu uszkodzenia, wśród których frezy z węglika spiekanego mają najwyższą wartość ponownego ostrzenia.

Kluczowe osądzanie: Tylko frezy, które spełniają warunek „uszkodzenie ogranicza się do obszaru krawędzi skrawającej, brak pęknięć w korpusie narzędzia i brak deformacji chwytu” są warte ponownego ostrzenia. Jeśli występuje rozległe wykruszanie (rozmiar wióra przekracza 0,5 mm), pęknięcia korpusu narzędzia lub deformacja rdzenia, precyzja po ponownym ostrzeniu nie może być zagwarantowana i może wpłynąć na jakość obróbki. Zaleca się bezpośrednią wymianę.

Ponowne ostrzenie frezów nie jest „naprawą zawsze, gdy wystąpi uszkodzenie”. Musi spełniać następujące warunki wstępne; w przeciwnym razie ponowne ostrzenie ma niewielkie znaczenie:

1. Typ uszkodzenia jest „naprawialny”: Tylko stępienie krawędzi, drobne zużycie lub przyleganie wiórów na małej powierzchni (brak wykruszeń lub rozmiar wiórów ≤0,3 mm). Takie uszkodzenia mogą przywrócić ostrość krawędzi skrawającej poprzez ponowne ostrzenie;
2. Struktura korpusu narzędzia jest nienaruszona: Brak pęknięć lub deformacji zgięcia w korpusie narzędzia oraz brak poważnego zużycia w rowkach (takich jak zwężenie szerokości rowka lub zapadnięcie się ścianek rowka). W przeciwnym razie nie można zagwarantować gładkiego usuwania wiórów po ponownym ostrzeniu;
3. Wystarczający naddatek na wymiar: Nowe narzędzia mają pewien naddatek na ponowne ostrzenie (frezy z węglika spiekanego zwykle mają naddatek średnicy ≥0,2 mm). Zmniejszenie średnicy po wielu ponownych ostrzeniach nie powinno przekraczać 5% pierwotnej średnicy, aby uniknąć wpływu na dokładność wymiarową obróbki.

Przeciwwskazanie: Jeśli frez ma wykruszenia krawędzi przekraczające 1 mm z powodu kolizji z dużą prędkością lub występują pęknięcia przelotowe w korpusie narzędzia, nawet ponowne ostrzenie nie może przywrócić jego sztywności. Wibracje i wykruszenia mogą wystąpić podczas obróbki, co może uszkodzić przedmiot obrabiany i sprzęt.

Istotą ponownego ostrzenia frezów jest „przywrócenie geometrycznego kształtu i ostrości krawędzi skrawającej”. Skup się na naprawie 3 kluczowych części bez skomplikowanych regulacji:

1. Krawędź skrawająca: Usuń stępioną warstwę i ślady przylegania wiórów na krawędzi i ponownie ostrz ostrą krawędź (aby uniknąć „wypychania” zamiast „skrawania” podczas obróbki);
2. Kąt natarcia/kąt przyłożenia: Przywróć pierwotnie zaprojektowany kąt natarcia (aby kontrolować opór skrawania) i kąt przyłożenia (aby zmniejszyć tarcie z przedmiotem obrabianym). Odchylenie kąta musi być kontrolowane w granicach ±0,5°;
3. Rowki: Oczyść resztki wiórów i przylegający materiał w rowkach i ponownie ostrz gładkość ścianek rowków, aby zapewnić gładkie usuwanie wiórów i uniknąć przegrzania narzędzia z powodu gromadzenia się wiórów.

Prosta kontrola: Po ponownym ostrzeniu delikatnie dotknij krawędzi skrawającej dłonią w rękawicy — nie powinno być „uczucia zadziorów”, a krawędź powinna być prosta. Po oświetleniu mocnym światłem nie powinno być widocznego odbicia na krawędzi (odbicie wskazuje na stępienie), co jest uważane za zasadniczo kwalifikowane.

• Redukcja kosztów: Koszty ponownego ostrzenia wynoszą tylko 10%-30% ceny nowego narzędzia. Frez z węglika spiekanego ponownie ostrzony 3 razy może zaoszczędzić łącznie ponad 50% wydatków na narzędzia;
• Szybka adaptacja: W przypadku lekko zużytych narzędzi cykl ponownego ostrzenia (zwykle 1-2 dni) jest krótszy niż zakup nowych narzędzi, co skraca przestoje w produkcji;
• Redukcja zapasów: Nie ma potrzeby gromadzenia dużej liczby zapasowych narzędzi. Istniejące narzędzia mogą zaspokoić regularne potrzeby obróbki poprzez ponowne ostrzenie, zmniejszając obciążenie zapasów.

1. Profesjonalna obsługa jest obowiązkowa: Unikaj ręcznego szlifowania (podatne na odchylenia kątowe i nierówne krawędzie). Wymagany jest specjalny sprzęt do ponownego ostrzenia narzędzi (takie jak szlifierki do narzędzi CNC), aby zapewnić dokładność;
2. Kontrola liczby ponownych ostrzeń: Frezy z węglika spiekanego można ponownie ostrzyć co najwyżej 3-5 razy. Nadmierne ponowne ostrzenie zmniejszy średnicę i sztywność korpusu narzędzia, wpływając na dokładność wymiarową obróbki;
3. Kontrola po ponownym ostrzeniu: Użyj suwmiarki do sprawdzenia średnicy narzędzia, kątomierzy do weryfikacji kątów natarcia/przyłożenia i przeprowadź cięcia próbne (na odpadach) w razie potrzeby. Potwierdź gładkie cięcie i brak wibracji przed wprowadzeniem do formalnej produkcji.

Ponowne ostrzenie frezów, zwłaszcza tych z węglika spiekanego, jest całkowicie wykonalne. W przypadku lekko zużytych narzędzi ponowne ostrzenie jest znacznie bardziej opłacalne niż bezpośrednia wymiana. Kluczem jest opanowanie trzech zasad: „brak uszkodzeń korpusu narzędzia, gwarantowana precyzja i brak nadmiernej liczby ponownych ostrzeń”. Profesjonalne ponowne ostrzenie może przywrócić wydajność skrawania, obniżyć koszty produkcji i zmniejszyć obciążenie zapasów.

Jako praktyk w branży węglika spiekanego zaleca się informowanie klientów o wiedzy związanej z ponownym ostrzeniem (takiej jak cykle ponownego ostrzenia i dozwolona liczba) podczas rekomendowania narzędzi. W przypadku starych narzędzi klientów możesz pomóc ocenić, czy warto je ponownie ostrzyć.

Czy chcesz, żebym posortował tabelę porównawczą parametrów dla ponownego ostrzenia frezów, w tym zalecane czasy ponownego ostrzenia, wymagania dotyczące precyzji i odpowiedni sprzęt dla frezów o różnych średnicach i materiałach, aby ułatwić szybkie odniesienie i sugestie dla klientów?