wiadomości o firmie Czy noże płaskie mogą być wykonane z węglika wolframu z wstawkami stalowymi?

W przypadku zastosowań z użyciem noży płaskich (takich jak wycinanie, przycinanie i tłoczenie) profesjonaliści od dawna borykają się z dwoma problemami: płaskie noże z czystej stali szybko się zużywają, podczas gdy płaskie noże z czystego węglika wolframu są kosztowne i kruche. W rzeczywistości „płaskie noże z węglika wolframu z wstawką stalową” są już dojrzałym rozwiązaniem w branży.Łącząc „stalową podstawę zapewniającą wytrzymałość i wsparcie” z „węglikiem wolframu umieszczonym w krawędzi tnącej lub obszarze funkcjonalnym zapewniającym odporność na zużycie”, ten typ płaskiego noża nie tylko rozwiązuje problem krótkiej żywotności płaskich noży z czystej stali, ale także zmniejsza koszt płaskich noży z czystego węglika wolframu o 30–50%. Pozwala również uniknąć ryzyka kruchości, jakie stwarza czysty węglik wolframu, dzięki czemu nadaje się do większości scenariuszy cięcia nożem płaskim przy średnim i wysokim obciążeniu. W tym artykule omówiono praktyczną wartość takich noży płaskich z punktu widzenia zasad wykonalności, typowych konstrukcji, procesów produkcyjnych, podstawowych zalet i możliwych scenariuszy, pomagając zrozumieć, „dlaczego stosuje się wstawki stalowe”, „jak wybrać odpowiednią konstrukcję” i „ jakich typowych problemów należy unikać”.

Noże płaskie rzeczywiście mogą być wykonane z węglika wolframu z dodatkiem stali, a zasadniczym powodem jest precyzyjna komplementarność parametrów stali i węglika wolframu. Ta komplementarność równoważy ich odpowiednie niedociągnięcia w zastosowaniach noży płaskich, tworząc „strukturę kompozytową” lepiej dostosowaną do potrzeb przemysłowych.

Kluczowy wniosek: Płaskie noże z węglika wolframu z wkładką stalową nie są „rozwiązaniem kompromisowym”, ale „rozwiązaniem zoptymalizowanym” dla noży płaskich, które wymagają „odporności na uderzenia, odporność na zużycie i kontrolę kosztów”. To połączenie w pełni rozwiązuje problem „słabej odporności na zużycie” płaskich noży z czystej stali oraz „wysokiego kosztu, kruchości i słabej obrabialności” płaskich noży z czystego węglika wolframu.

W zależności od potrzeb w zakresie cięcia nożem płaskim (np. cięcie po linii prostej, nieregularne sztancowanie, tłoczenie pod dużym obciążeniem) konstrukcje węglika wolframu z dodatkiem stali są różne. W przemyśle istnieją 3 główne typy, każdy dostosowany do konkretnych scenariuszy:

• W przypadku „cięcia po linii prostej na całej długości” (np. przycinanie krawędzi kartonu): Wybierz wsuwanie z prostą krawędzią, aby zapewnić równomierną odporność krawędzi na zużycie.
• W przypadku „nieregularnego sztancowania lub częściowego wycinania” (np. nieregularnego sztancowania kartonu): Wybierz częściowe wstawienie obszaru funkcjonalnego, aby uniknąć marnowania węglika wolframu.
• Do „cięcia materiałów grubych lub o dużej twardości” (np. grubych płyt stalowych): Wybierz wielowarstwowe wstawki kompozytowe, aby zwiększyć odporność na uderzenia krawędzi i siłę wiązania.

Podstawowym wymaganiem jakościowym dla tego typu płaskiego noża jest „mocne połączenie między węglikiem wolframu a stalową podstawą” - słabe wiązanie powoduje odrywanie się lub odpryskiwanie węglika wolframu podczas cięcia, co czyni nóż bezużytecznym. Poniżej znajduje się dojrzały proces produkcji przemysłowej składający się z 5 kluczowych etapów:

• Wybór materiału: Wybierz gatunek stali w oparciu o scenariusz — stal 45 # do ogólnego cięcia (niski koszt, łatwa obróbka); Cr12MoV do scenariuszy o dużej udarności (twardość osiąga HRC58-62 po obróbce cieplnej, przy dobrej wytrzymałości).
• Formowanie: Użyj tokarek i frezarek, aby przetworzyć stal w kształt podstawy płaskiego noża (np. prostokątny, w kształcie łuku, nieregularny) i wykonać „rowek wprowadzający” na krawędzi lub w obszarze funkcjonalnym. Głębokość rowka jest o 0,1–0,2 mm głębsza niż grubość węglika wolframu, a szerokość jest o 0,05–0,1 mm szersza niż w przypadku węglika wolframu, co pozwala zachować miejsce na spawanie/wciskanie.
• Obróbka wstępna: Wykonaj „piaskowanie + wytrawianie” na powierzchni rowka wprowadzającego, aby usunąć warstwy tlenków i oleju, poprawiając wiązanie węglikiem wolframu. Na koniec należy przeprowadzić ogólną obróbkę cieplną hartowania i odpuszczania na podstawie stalowej (twardość osiąga HRC28-32), aby poprawić ogólną wytrzymałość.

• Wybór materiału: Wybierz gatunek węglika wolframu w zależności od materiału tnącego — WC-Co (zawartość Co 8–10%, równoważąca odporność na zużycie i odporność na odpryskiwanie krawędzi) do cięcia papieru/folii; WC-TiC-Co (z TiC poprawiającym twardość i odporność na zużycie) do cięcia metalu/twardego plastiku.
• Formowanie: Wciśnij proszek węglika wolframu w długie paski lub częściowe krawędzie arkusza pasujące do rowka wstawiania, a następnie spiekaj w próżni w temperaturze 1400-1450 ℃, aby utworzyć półfabrykaty.
• Szlifowanie zgrubne: Za pomocą ściernic diamentowych zeszlifuj krawędzie tak, aby dokładnie pasowały do ​​rowka wprowadzającego (odchyłka wymiarowa ≤0,02 mm), zapewniając brak szczelin podczas późniejszego klejenia.

W przemyśle istnieją 3 główne metody klejenia, wybrane w oparciu o zastosowanie noża płaskiego:

• Szlifowanie precyzyjne: Do precyzyjnego szlifowania krawędzi węglika wolframu używaj ściernic diamentowych, upewniając się, że kąt krawędzi (np. 30°/45°) jest dokładny (odchylenie ≤0,5°), a chropowatość powierzchni krawędzi osiąga Ra ≤0,1 μm (aby uniknąć zadziorów podczas cięcia).
• Ogólne wykończenie: Wykonaj precyzyjne frezowanie lub polerowanie nieobramowanych obszarów stalowej podstawy, aby zapewnić ogólną płaskość płaskiego noża (odchylenie ≤0,01 mm), zapobiegając nierównej sile podczas cięcia.
• Zapobieganie rdzy: Chromuj stalową powierzchnię podstawy (grubość 5-10 μm) lub nałóż farbę antykorozyjną, aby zapobiec rdzewieniu w wilgotnym środowisku.

• Test wytrzymałości wiązania: Użyj testera rozciągania, aby sprawdzić siłę odrywania krawędzi węglika wolframu, która musi wynosić ≥120 N (aby zapewnić brak oderwania podczas cięcia).
• Test dokładności wymiarowej: Użyj przyrządu do pomiaru obrazu 2D, aby sprawdzić kąt krawędzi, płaskość płaskiego noża i wymiary całkowite, zapewniając zgodność z rysunkami projektowymi.
• Cięcie testowe: Wykonaj cięcia testowe przy użyciu rzeczywistych materiałów (np. papieru falistego, cienkiej blachy), aby sprawdzić jakość cięcia (bez zadziorów i odprysków na krawędziach). Po 1000 kolejnych cięć nie powinno wystąpić żadne widoczne zużycie krawędzi.

Aby intuicyjnie wykazać zalety, poniższa tabela porównuje płaskie noże z wkładką stalową z płaskimi nożami z czystej stali i czystego węglika wolframu pod względem kosztów, żywotności i wydajności:

Kluczowy wniosek: Płaskie noże z węglika wolframu z wkładką stalową oferują „najwyższą wszechstronną opłacalność” – chociaż ich koszt początkowy jest wyższy niż w przypadku czystej stali, ich żywotność zwiększa się 5–10 razy, co skutkuje niższymi jednostkowymi kosztami cięcia. Są również bardziej odporne na uderzenia i elastyczne w obróbce niż noże płaskie wykonane z czystego węglika wolframu, co czyni je pierwszym wyborem w przypadku ponad 90% scenariuszy użycia noży płaskich o średnim i dużym obciążeniu.

Fakt: Przy odpowiednim przetwarzaniu (np. prawidłowym wyborze metody łączenia, dokładnej obróbce wstępnej) siła wiązania noży płaskich z wkładką stalową w pełni odpowiada potrzebom przemysłowym. Renomowani producenci podają współczynnik odrywania węglika wolframu na poziomie ≤0,3%, a żywotność jest tylko o 20–30% krótsza w porównaniu z płaskimi nożami z czystego węglika wolframu, a koszt jest o 30–50% niższy, co zapewnia wyższą ogólną opłacalność. Oderwanie następuje zazwyczaj w przypadku produktów niskiej jakości pochodzących od producentów, którzy pomijają „wstępną obróbkę piaskowaniem” lub „izolację po spawaniu”; wybór kwalifikowanych dostawców pozwala uniknąć tego problemu.

Fakt: Precyzja cięcia nożem płaskim zależy od „dokładności szlifowania krawędzi” i „ogólnej płaskości”, a nie od tego, czy włożony jest węglik wolframu. Renomowane noże płaskie z wkładką stalową mają odchylenie kąta krawędzi ≤0,5° i ogólną płaskość ≤0,01 mm – porównywalne z płaskimi nożami z czystego węglika wolframu (odchylenie kąta ≤0,3°, płaskość ≤0,008 mm). W pełni odpowiadają wymaganiom cięcia o dużej precyzji (np. cięcie folii elektronicznej z odchyłką cięcia ≤0,1mm).

Fakt: Płaskie noże z czystej stali nadal mają zastosowanie w scenariuszach cięcia przy niskim obciążeniu i niskiej częstotliwości. Na przykład w scenariuszach takich jak „sporadyczne cięcie makulatury w małych partiach” lub „przycinanie tektury o niskiej precyzji” niski koszt noży płaskich z czystej stali (10–20% niższy niż w przypadku noży z wkładką stalową) i brak konieczności skomplikowanej obróbki czynią je bardziej korzystnymi. Nie można w tym przypadku wykorzystać zalety trwałości użytkowej noży płaskich z wkładką stalową, co prowadzi do niepotrzebnej straty kosztów.

Pytanie nie brzmi: „czy płaskie noże można wykonać z węglika wolframu z dodatkiem stali”, ale „jak wybrać odpowiednią strukturę i proces w zależności od scenariusza”. Wykorzystując komplementarność materiałów, konstrukcja ta doskonale rozwiązuje problemy związane z nożami płaskimi z czystej stali (słaba odporność na zużycie) i czystych noży płaskich z węglika wolframu (wysoki koszt, kruchość), stając się głównym rozwiązaniem do cięcia nożem płaskim ze średnim i dużym obciążeniem.

W przypadku profesjonalistów z branży węglika wolframu zalecenia powinny koncentrować się na „materiałach skrawających klienta (miękki/twardy), obciążeniu (niskie/wysokie) i wymaganiach dotyczących precyzji”:

• Do ogólnego cięcia miękkich materiałów: Wybierz „wprowadzanie z prostą krawędzią + lutowanie srebrno-miedziane”.
• Do cięcia o wysokiej precyzji: Wybierz opcję „wciskania na zimno”.
• Do cięcia twardych materiałów pod dużym obciążeniem: Wybierz „spawanie laserowe + wstawianie wielowarstwowego kompozytu”.

Takie podejście pomaga klientom zrównoważyć wydajność i koszty.

Jeśli Twoje przedsiębiorstwo boryka się z problemami, takimi jak częste zużycie noży płaskich, częsta wymiana noży lub wysokie koszty, lub potrzebuje niestandardowych nieregularnych płaskich noży z węglika wolframu z wkładką stalową,skontaktuj się z nami. Możemy zapewnić dostosowane projekty konstrukcji i rozwiązania procesowe w oparciu o scenariusz cięcia (materiał, częstotliwość, precyzja).