wiadomości o firmie Powszechne rozmiary dyszek do diamentowych kawałków i odniesienia do zastosowań

Diamenty to podstawowe narzędzia do wiercenia w twardych skałach i wysokiej precyzji, szeroko stosowane w takich scenariuszach, jak wydobycie rud metalowych w twardych skałach, ultragłębokie wiercenie studni naftowych i gazowych,i poszukiwania geologiczneIch dysze (znane również jako "oczy wodne") są kluczowymi elementami zapewniającymi wydajność wiercenia i żywotność biegów.Główne funkcje dyszek obejmują wstrzykiwanie płynu wiertniczego pod wysokim ciśnieniem w celu ochłodzenia warstwy cięcia diamentówPomimo że diamenty mają niezwykle wysoką twardość, ich odporność na ciepło jest ograniczona (długotrwała temperatura pracy musi być kontrolowana poniżej 700°C),a ścięcia z twardych skał są bardzo ścierające. Rationalność wielkości dyszy (głównie średnica wewnętrzna, średnica zewnętrzna i metoda podłączenia) bezpośrednio wpływa na wydajność operacyjną: zbyt mały rozmiar prowadzi do niewystarczającego przepływu płynu wiertniczego,powodując nadmierne zużycie warstwy cięcia i gromadzenie się odcięć; zbyt duże rozmiary powodują utratę ciśnienia, osłabiając siłę uderzeniową rozbijającą skały.W tym artykule wykorzystuje się prosty język i jasne tabele do sortowania powszechnych specyfikacji rozmiarów dyszy, kryteria wyboru i typowe scenariusze zastosowań dla kawałków diamentowych,pomoc praktykom w branży w szybkim dopasowywaniu modeli biegów do rozmiarów dyszy oraz poprawa stabilności i ekonomiczności wiercenia w skale twardym.

Zanim przeanalizujemy rozmiary, przeanalizujmy w skrócie podstawową wartość dyszek, aby zrozumieć, "dlaczego wybór rozmiaru nie może być ignorowany":

1. Precyzyjne chłodzenie: Tarcie między warstwą cięcia diamentów (diamenty naturalne lub syntetyczne) a twardą skałą (taką jak granit i bazalt) wytwarza znaczne ciepło.Wysokotlakie płyn wiertniczy jest precyzyjnie wstrzykiwany na powierzchnię cięcia przez dysze, aby szybko rozpraszać ciepło, zapobieganie odpadaniu lub węglowaniu warstwy diamentów w wyniku przegrzania;
2. Skuteczne usuwanie sadzonek: Odcinki z twardych skał są twardymi i wysoce ścierającymi się elementami, które, jeśli gromadzą się na powierzchni, przyspieszają zużycie diamentów.Szybko wstrzykiwany płyn wiertniczy może szybko wypłukać odcięcia do ziemi, zmniejsza powtarzające się szlifowanie;
3. Pomoc w łamanie skał: Wydrukowany pod wysokim ciśnieniem płyn wiertniczy tworzy strumienie przez dysze o określonych rozmiarach w celu wykreślenia wcześniej pęknięć na powierzchni skał twardych,zmniejszenie oporu cięcia diamentów i poprawa wydajności pęknięcia twardych skał.

Głównym materiałem dyszek diamentowych jestwęglik wolframowy z cementem, z wysokiej jakości(niektóre używają węglanu wolframu wzmocnionego diamentem), o bardzo wysokiej twardości (HRA≥91), odporności na zużycie i ciśnienie.Może wytrzymać erozję wysokociśnieniowego płynu wiertniczego (30-60MPa), z żywotnością 8-12 razy dłuższą niż zwykłe dysze metalowe, doskonale dostosowujące się do potrzeb operacyjnych wysokiej częstotliwości i dużego obciążenia kawałków diamentowych w warunkach pracy w twardych skałach.

Oznaczanie rozmiaru dyszy dla kawałków diamentowych opiera się na "średnicy wewnętrznej (imperialnej/metrycznej) + metodzie połączenia".Zewnętrzna średnica i długość muszą odpowiadać otworom montażowym dyszy bit (zgodnie ze standardami API lub specyfikacjami indywidualnymi producenta)Poniżej przedstawiono najczęściej stosowane w przemyśle specyfikacje rozmiarów, obejmujące potrzeby adaptacji głównych kawałków diamentowych 6-171⁄2 cala,z uwzględnieniem równoważenia ciśnienia i przepływu w wierceniach w skale twardym:

1. Logika oznaczania rozmiarów: Przemysł nadaje priorytet jednostkom imperialnym (calowi), aby dostosować się do międzynarodowych ogólnych standardów dla diamentowych bitów (np. API 7-1).ułatwiające stosowanie w regionach jednostkowych innych niż imperialne;
2. Metoda łączenia: łączenia z nawiasem stanowią ponad 95%, przy czym NC50 jest głównym specyfikacją, dostosowaną do większości średnich i dużych kawałków diamentu;połączenia flensów są stosowane wyłącznie w przypadku dyszek o wyjątkowo dużej średnicy lub w ekstremalnych warunkach pracy pod wysokim ciśnieniem (ciśnienie ≥ 50 MPa) w celu zapewnienia szczelności połączenia i odporności na ciśnienie;
3. Rozmiary niestandardowe: dla mikro-bici diamentowych (≤ 6 cali) lub scenariuszy precyzyjnego sterowania ciśnieniem w rdzeniu,niestandardowe dysze o średnicy wewnętrznej 5-7 mm (odpowiadające 4/32"-9/32") mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb.

Wybór rozmiarów dyszy diamentowych nie wymaga skomplikowanych obliczeń.

Wielkość dyszy jest pozytywnie skorelowana z średnicą bicza: im większa średnica bicza, tym większy wymagany obszar pokrycia i przepływ płynu wiertniczego,i im większa odpowiednia średnica wewnętrzna dyszy,Przykładowo: kawałek diamentowy o średnicy 250,8 mm jest zwykle sparowany z dyszą o średnicy wewnętrznej 11/32"-13/32".Wykorzystanie małej dyszy 9/32" spowoduje niewystarczające pokrycie płynu wiertniczego całej warstwy cięcia, miejscowe przegrzanie zużycia i nagromadzenie się odcięć prowadzące do przyklejania.

Diamentowe kawałki są odpowiednie tylko dla twardych formacji skał.

• Gęste skały twarde (np. granit, bazalt): Do rozbicia skał potrzebne są dżety o wysokim ciśnieniu.11/32"-13/32") w celu zmniejszenia utraty ciśnienia i maksymalizacji siły uderzenia odrzutowego;
• Twarda skała krzemionowa (np. łupek krzemionowy, piaskowiec kwarcowy): Ścinki są bardzo ścierne, wymagające szybkiego usuwania ścinek z dużym przepływem. Można wybrać nieco większą dyszę (np.13/32" zamiast 11/32") w celu uniknięcia wycinek noszących warstwę diamentową;
• W celu zapewnienia równowagi pomiędzy przepływem i ciśnieniem należy wybierać średnią wielkość (np. 13/32")zapobieganie nagromadzaniu się odcięć w złamań.

Rozmiar dyszy musi odpowiadać nominalnemu natężeniu przepływu i ciśnieniu pompy wiertniczej:

• Duży przepływ pompy wiertniczej (≥ 25 L/s): należy wybrać dużą dyszę (np. 15/32 "-17/32 ") w celu uniknięcia nadmiernego ciśnienia układu z powodu ograniczenia przepływu, co może uszkodzić bit lub rurociąg;
• Wysokie ciśnienie pompy wiertniczej (≥ 45 MPa): Wybierz dyszę średniej wielkości (np. 11/32 "-15/32") w celu zapewnienia siły uderzenia strumienia i poprawy wydajności rozbijania twardej skały;
• Formuła doświadczona w branży: średnica wewnętrzna dyszy (calo) ≈ średnica bitów (calo) * 0,04-0,07 (np. 121⁄4-calowy bit * 0,05 ≈ dysza 13/32-calowa).

1. Konsekwencja rozmiaru: Wiele dyszek (zwykle 2-4) na tym samym kawałku diamentu musi mieć taki sam rozmiar, aby uniknąć niezrównoważonej siły na warstwie cięcia, zużycia kawałka lub odchylenia trajektorii z powodu nierównomiernego przepływu;
2. Dostosowanie materiału: Priorytetowe są wysokiej klasy dysze z węglem wolframu z cementem z węglem wolframu, zwłaszcza w twardych skałach o wysokiej ścierności, aby uniknąć częstego wymiany zwykłych dyszek metalowych z powodu szybkiego zużycia,które wpływają na efektywność operacyjną;
3. Kontrola instalacji: Czyszczenie odpadów (takich jak odcięcia i olej) z wewnętrznej średnicy dyszy przed instalacją, sprawdzenie szczelności nici/flanki,i ciśnienie cieczy wiertniczej badanej po montażu (kolania ≤5MPa są normalne);
4. Regularna wymiana: gdy wewnętrzna średnica dyszy zużywa się w większym zakresie niż 10% pierwotnego rozmiaru (np. dysza 13/32 cm o zużytej średnicy wewnętrznej ≥ 11 mm) lub pojawiają się dziury/pęknięcia w wyniku erozji,w odpowiednim czasie wymienić, aby uniknąć wpływu na efekt chłodzenia i łamania skał.

Wybór rozmiarów dyszy diamentowej nie wymaga skomplikowanej wiedzy zawodowej.wybieraj średnie rozmiary dla gęstej skały twardej, średnich i dużych rozmiarów dla twardych skał o wysokiej ścierności, a małych rozmiarów dla kawałków o małej średnicy i precyzyjnej obróbce rdzenia.Tabela rozmiarów wspólnych opracowana w tym artykule może być bezpośrednio wykorzystana jako szybkie odniesienie do zakupu i wymiany dyszek, obejmujące ponad 90% scenariuszy wiercenia w skale twardej.

Jako specjaliści w branży węglika wolframu, możemy dostarczyć pełne specyfikacje diamentowych dyszek (od 9/32 "do 19/32" i niestandardowej dostosowania),wykonana z wysokiej jakości węglanu wolframu YG6X/YG8 w celu zapewnienia bardzo wysokiej odporności na zużycie i odporność na ciśnienieJeśli potrzebujesz precyzyjnych rozmiarów w oparciu o konkretne modele diamentów, formacje wiertnicze lub parametry sprzętu,Proszę skontaktować się z nami w celu uzyskania dostosowanych rozwiązań, które pomogą poprawić wydajność wiercenia w skale twardej i zmniejszyć koszty eksploatacji i utrzymania.