Noże do granulatorów są kluczowymi narzędziami do kruszenia i granulacji w takich branżach jak recykling tworzyw sztucznych, przetwarzanie gumy i energia z biomasy. Ich wydajność cięcia i żywotność bezpośrednio determinują wydajność produkcji i koszty. Ze względu na bardzo wysoką twardość (HRA≥90), odporność na zużycie i odporność na uderzenia, węglik spiekany stał się preferowanym materiałem dla wysokiej klasy noży do granulatorów. Jednak różne materiały (tworzywa sztuczne, guma, biomasa) mają znaczne różnice w właściwościach fizycznych (twardość, wytrzymałość, ścieralność, przyczepność). Ślepy dobór może prowadzić do przedwczesnego zużycia noża, nierównego kruszenia materiału, zwiększonego zużycia energii i innych problemów. Koncentrując się na węgliku spiekanym wolframu, ten artykuł wykorzystuje przejrzyste tabele i proste wyrażenia, aby rozłożyć parametry doboru, konstrukcję strukturalną i odpowiednie scenariusze noży do granulatorów według rodzaju materiału, pomagając praktykom branżowym dokładnie dopasować wymagania i poprawić stabilność i ekonomię granulacji.
Przed wyborem, pokrótce zrozummy podstawową wartość noży do granulatorów z węglika spiekanego, aby uchwycić „dlaczego potrzebny jest zróżnicowany dobór dla różnych materiałów”:
Sedno doboru noży do granulatorów obraca się wokół 3 wymiarów:
Charakterystyka różnych materiałów bezpośrednio determinuje kierunek doboru noży do granulatorów. Poniżej znajdują się szczegółowe schematy doboru dla trzech głównych kategorii materiałów (tworzywa sztuczne, guma, biomasa) z odniesieniami do konkretnych parametrów:
Granulacja tworzyw sztucznych jest najbardziej popularnym scenariuszem zastosowania. Zgodnie z twardością i zawartością zanieczyszczeń, można je podzielić na twarde tworzywa sztuczne, miękkie tworzywa sztuczne i recyklingowane tworzywa sztuczne mieszane, z różnymi priorytetami doboru:
| Rodzaj tworzywa sztucznego | Charakterystyka materiału | Główne wymagania dotyczące granulacji | Parametry doboru węglika spiekanego | Zalecana struktura krawędzi tnącej | Odpowiednie scenariusze |
|---|---|---|---|---|---|
| Twarde tworzywa sztuczne (twarde materiały PP/PE/ABS, nylon) | Wysoka twardość (Shore D70-90), średnia wytrzymałość, niska ścieralność, brak przyczepności | Ostra krawędź, niski opór cięcia, brak wykruszania | Gatunek: YG8/YG10 (zawartość kobaltu 8-10%, równoważąca twardość i wytrzymałość); Wielkość ziarna: Średnie ziarno (2-5μm) | Prosta krawędź + mikro-zęby (skok zębów 2-3mm), kąt krawędzi 30-35° | Granulacja nowego materiału, granulki formierskie z twardego tworzywa sztucznego |
| Miękkie tworzywa sztuczne (folia PE/PP, miękkie PVC, TPE) | Niska twardość (Shore A50-70), wysoka wytrzymałość, łatwa przyczepność, brak ścieralności | Zapobieganie przyczepności, gładkie cięcie, brak nawijania materiału | Gatunek: YG6/YG8 (zawartość kobaltu 6-8%, wyższa twardość); Obróbka powierzchniowa: Azotowanie (poprawia gładkość) | Krawędź łukowa + polerowanie, kąt krawędzi 25-30° | Granulacja miękkiej folii z tworzywa sztucznego, przetwarzanie elastomerowych granulek |
| Recyklingowane tworzywa sztuczne mieszane (obudowy zużytych urządzeń, fragmenty butelek z tworzyw sztucznych) | Nierówna twardość, zawierające zanieczyszczenia (ziarna piasku, metalowe odłamki), wysoka ścieralność, zmienna wytrzymałość | Wysoka odporność na zużycie, odporność na uderzenia, odporność na kolizje krawędzi | Gatunek: YG10/YG12 (zawartość kobaltu 10-12%, wyższa wytrzymałość); Wielkość ziarna: Grube ziarno (5-8μm) | Gruba krawędź + konstrukcja fazowana, kąt krawędzi 35-40°, grubość krawędzi ≥2mm | Granulacja recyklingu tworzyw sztucznych, granulacja kruszenia odpadów mieszanych |
Guma (kauczuk naturalny, kauczuk syntetyczny, guma z opon odpadowych) ma podstawowe cechy wysokiej elastyczności, łatwej przyczepności i wysokiej ścieralności (zawierającej sadzę/zanieczyszczenia włókniste). Noże do granulatorów muszą równoważyć „ostrość cięcia” i „odporność na uderzenia/zużycie”:
| Rodzaj gumy | Charakterystyka materiału | Główne wymagania dotyczące granulacji | Parametry doboru węglika spiekanego | Zalecana struktura krawędzi tnącej | Odpowiednie scenariusze |
|---|---|---|---|---|---|
| Kauczuk naturalny/kauczuk syntetyczny (nowy materiał) | Wysoka elastyczność, łatwe rozciąganie, silna przyczepność, niska ścieralność | Ostra krawędź, zapobieganie przyczepności, brak rozrywania cięcia | Gatunek: YG6X (drobne ziarno, twardość HRA≥91, wysoka ostrość); Obróbka powierzchniowa: Powłoka PTFE (zapobieganie przyczepności) | Cienka krawędź + krawędź ząbkowana (skok zębów 1,5-2mm), kąt krawędzi 25° | Granulacja nowej gumy, recykling złomu produktów gumowych |
| Guma z opon odpadowych (surowiec w postaci proszku gumowego) | Wysoka twardość (Shore D60-80), zawierająca zanieczyszczenia w postaci drutu stalowego/włókien, ekstremalnie wysoka ścieralność, niska elastyczność | Bardzo wysoka odporność na zużycie, odporność na uderzenia, odporność na kolizje | Gatunek: YG12X (grube ziarno + wysoka zawartość kobaltu, równoważąca wytrzymałość i odporność na zużycie); Struktura korpusu noża: Wbudowana końcówka z węglika spiekanego | Gruba krawędź + wzmocniona końcówka, kąt krawędzi 40°, grubość końcówki ≥3mm | Granulacja kruszenia opon odpadowych, przetwarzanie proszku gumowego |
| Silikon/miękka guma (silikon medyczny, guma silikonowa) | Bardzo miękka elastyczność, ekstremalnie łatwa przyczepność, brak ścieralności, wrażliwość na temperaturę (obawa przed wysoką temperaturą) | Cięcie w niskiej temperaturze, zapobieganie przyczepności, gładka krawędź | Gatunek: YG6 (wysoka twardość); Obróbka powierzchniowa: Polerowanie lustrzane | Krawędź łukowa + konstrukcja szerokiej krawędzi, kąt krawędzi 20-25°, korpus noża z otworami odprowadzającymi ciepło | Recykling produktów silikonowych, przetwarzanie granulek miękkiej gumy |
Biomasa (drewno, słoma, wióry drzewne, paliwo z biomasy) ma podstawowe cechy wysokiej zawartości włókien, wysokiej ścieralności (zawierającej ligninę i ziarna piasku) oraz dużych wahań wilgotności (10-30%). Noże do granulatorów muszą podkreślać „wysoką odporność na zużycie” i „gładkie cięcie”:
| Rodzaj biomasy | Charakterystyka materiału | Główne wymagania dotyczące granulacji | Parametry doboru węglika spiekanego | Zalecana struktura krawędzi tnącej | Odpowiednie scenariusze |
|---|---|---|---|---|---|
| Drewno/wióry drzewne (suchy materiał, wilgotność ≤15%) | Wysoka zawartość włókien, średnia ścieralność, wysoka wytrzymałość, łatwe cięcie | Odporność na zużycie, ostra krawędź, brak nawijania włókien | Gatunek: YG8/YG10 (równoważąca twardość i wytrzymałość); Wielkość ziarna: Średnie ziarno | Krawędź ząbkowana (skok zębów 3-4mm) + konstrukcja krawędzi skośnej, kąt krawędzi 30-35° | Granulacja wiórów drzewnych, przetwarzanie paliwa w postaci peletów drzewnych |
| Słoma/łuska ryżowa (zawierająca krzem, wilgotność 15-30%) | Wysoka ścieralność (zawierająca krzem), grube włókna, wrażliwość na wilgoć, łatwe zatykanie | Bardzo wysoka odporność na zużycie, zapobieganie zatykaniu, dobre odprowadzanie wody | Gatunek: YG10/YG12 (wysoka zawartość kobaltu, wysoka odporność na zużycie); Obróbka powierzchniowa: Obróbka utwardzająca | Krawędź ząbkowana o szerokim skoku (skok zębów 4-5mm) + rowki do usuwania wiórów, kąt krawędzi 35-40° | Paliwo w postaci peletów ze słomy, granulacja recyklingu łuski ryżowej |
| Twarda biomasa (gałęzie, odpady z twardego drewna) | Wysoka twardość, wysoka zawartość włókien, wysoka ścieralność, wysoka wytrzymałość | Odporność na uderzenia, wysoka odporność na zużycie, silna siła cięcia | Gatunek: YG12/YG15 (wysoka zawartość kobaltu, wysoka wytrzymałość); Struktura korpusu noża: Pogrubiony korpus noża (grubość ≥12mm) | Gruba krawędź ząbkowana + wzmocnione plecy, kąt krawędzi 40-45° | Przetwarzanie peletów z twardego drewna, granulacja odpadów ogrodowych |
Niezależnie od materiału, następujące 3 kroki mogą być użyte do szybkiego doboru noży do granulatorów z węglika spiekanego bez skomplikowanych obliczeń:
| Scenariusz zastosowania | Rodzaj materiału | Zalecana konfiguracja noża do granulatora | Logika doboru | Oczekiwana żywotność |
|---|---|---|---|---|
| Granulacja recyklingu folii z tworzyw sztucznych | Folia PE (miękkie tworzywo sztuczne, łatwa przyczepność) | Gatunek YG8, krawędź łukowa + obróbka azotowaniem, kąt krawędzi 25° | Zapobieganie przyczepności + ostre cięcie, dostosowanie do miękkich materiałów | 800-1200 godzin |
| Granulacja gumy z opon odpadowych | Guma z opon (zawierająca drut stalowy, wysoka ścieralność) | Gatunek YG12X, wbudowana krawędź ząbkowana, kąt krawędzi 40° | Wysoka odporność na zużycie i odporność na uderzenia, unikanie pęknięć spowodowanych uderzeniem zanieczyszczeń | 500-800 godzin |
| Przetwarzanie paliwa w postaci peletów drzewnych | Wióry z twardego drewna (wysoka zawartość włókien, ścierne) | Gatunek YG10, krawędź ząbkowana + rowki do usuwania wiórów, kąt krawędzi 35° | Odporność na zużycie + zapobieganie nawijaniu, poprawa wydajności cięcia | 1000-1500 godzin |
| Granulacja recyklingu produktów silikonowych | Silikon medyczny (łatwa przyczepność, wrażliwość na temperaturę) | Gatunek YG6, polerowana na lustro krawędź łukowa + otwory odprowadzające ciepło | Zapobieganie przyczepności + cięcie w niskiej temperaturze, unikanie pogorszenia jakości silikonu | 600-1000 godzin |
Nie ma „uniwersalnego” rozwiązania dla noży do granulatorów z węglika spiekanego. Sednem jest dopasowanie gatunku węglika wolframu, struktury krawędzi tnącej i konstrukcji korpusu noża zgodnie z „twardością, wytrzymałością, ścieralnością i przyczepnością” materiału: wybierz gatunki o wysokiej twardości + cienkie krawędzie dla twardych materiałów, obróbkę zapobiegającą przyczepności + krawędzie łukowe dla miękkich materiałów, gatunki o wysokiej wytrzymałości + grube krawędzie dla materiałów zawierających zanieczyszczenia oraz krawędzie ząbkowane + rowki do usuwania wiórów dla materiałów włóknistych.
Jako praktyk w branży węglika wolframu, możemy zapewnić niestandardowe rozwiązania dla noży do granulatorów — dopasowując optymalny gatunek węglika wolframu, strukturę krawędzi tnącej i metodę obróbki powierzchniowej zgodnie z konkretnym rodzajem materiału, parametrami granulatora i wymaganiami dotyczącymi wydajności, pomagając poprawić wydajność produkcji i obniżyć koszty wymiany noży. Jeśli potrzebujesz precyzyjnych zaleceń dotyczących konfiguracji dla konkretnych scenariuszy (np. granulacja specjalnych materiałów, warunki pracy o wysokiej wydajności), skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowane porady!
Osoba kontaktowa: Mrs. Lilian
Tel: +86 159 280 92745
Faks: 86-028-67230808
Polish
