logo
Dom Nowości

wiadomości o firmie Główne elementy wierteł: Jakie są typowe rodzaje dysz wierteł z węglika wolframu?

Orzecznictwo
Chiny Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd Certyfikaty
Chiny Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd Certyfikaty
Opinie klientów
Sprzedaż Kedel Tool jest bardzo profesjonalna i cierpliwa, a kiedy otrzymujemy towar, jakość noży z węglanu przekracza nasze oczekiwania.Będziemy kontynuować naszą współpracę i nadal odkupywać produkty., mając nadzieję na długoterminowe partnerstwo.

—— Emilia Baczynska

Bardzo przyjazna fabryka, która pomaga nam rozwiązywać wszelkie problemy w odpowiednim czasie.

—— Susan Garnet

Bardzo przyjazna fabryka, która pomaga nam rozwiązywać wszelkie problemy w odpowiednim czasie.

—— Kamlesh Patel

Wysoko opłacalne produkty, profesjonalne usługi, szybki transport, Kedel Tool to jedna z najbardziej zaufanych firm, jakie znam.

—— Andriej Skutin

Im Online Czat teraz
firma Nowości
Główne elementy wierteł: Jakie są typowe rodzaje dysz wierteł z węglika wolframu?
najnowsze wiadomości o firmie Główne elementy wierteł: Jakie są typowe rodzaje dysz wierteł z węglika wolframu?

W przemyśle naftowym, gazowym i górniczym skuteczność cięcia wiertarki zależy nie tylko od twardości zębów, ale także od konstrukcji układu hydraulicznego.Jako kluczowe akcesorium wiertarki, dysze z węglem wolframowym są odpowiedzialne za wyrzucanie błota pod wysokim ciśnieniem, aby oczyścić dno otworu, ochłodzić wiertarkę i przenosić odcięcia.,Tricone bits, drag bits itp.) mają różne struktury dysze i metody montażu.Ten artykuł koncentruje się na wprowadzeniu powszechnych rodzajów dyszek z węglem wolframu w przemyśle wierceń i górniczym, analizując ich cechy strukturalne i warunki zastosowania oraz dostarczając profesjonalnych sugestii odniesienia do wyboru i zakupu akcesoriów.

I. Po pierwsze, wyjaśnienie: podstawowy wymóg dyszek wiertniczych: odporność na erozję

Podczas wiercenia błoto (płyn wiertniczy) jest często wypełnione wysoką koncentracją cząstek stałych, a ciśnienie strumieniowe jest niezwykle wysokie.To środowisko erozji pod wysokim ciśnieniem spowoduje silne zużycie fizyczne otworu dyszyDlatego kluczem do wyboru dyszy jest sprawdzenie jej odporności na erozję:

  1. Odporność na zużycie: niezwykle wysoka twardość węglanu wolframu może zapewnić, że wielkość wewnętrznego otworu dyszy pozostaje niezmieniona podczas czyszczenia pod wysokim ciśnieniem przez setki godzin,utrzymywanie stabilnego ciśnienia odrzutowego;
  2. Odporność na uderzenia: w skomplikowanych warunkach wydobywczych i dołu dysze musi wytrzymać drgania i impulsy płynu.Wysoka wytrzymałość gięcia węglika wolframowego może skutecznie zapobiec pęknięciu dyszy.
II. Klasyfikacja według rodzaju wiertarki: kompleksowa analiza powszechnych typów dyszek

Różne wiertarki mają różne środowiska pracy i wymagania hydrauliczne, a odpowiednie typy dyszek są również różne.Opis klasyfikacji jest uporządkowany dla łatwego zrozumienia:

1. PDC Bity Nozzles
Rodzaj dyszy Charakterystyka strukturalna Główne zalety Scenariusze zastosowania
Większość kawałków PDC (Polycrystalline Diamond Compact) wykorzystuje dysze podłączone do nitki, które są wygodne do wymiany w dowolnym momencie zgodnie z wymaganiami hydraulicznymi, oferując wysoką elastyczność. Standardowe dysze z nitkami Kompaktowa konstrukcja z zewnętrznymi nitkami lub wewnętrznymi szesomiastymi rowkami Duża wszechstronność, łatwa instalacja i usuwanie Konwencjonalne wiertarki PDC, wiercenia w zwykłych formacjach
Wydłużone dysze Głowa dyszy rozciąga się na zewnątrz, co czyni dyszę bliżej do dna otworu Większa wydajność w czyszczeniu odcięć i zmniejszeniu zjawiska "kułkowania" Przyczepione formacje skłonne do kulkowania, głębokie wiercenie dziur
Dźwiedzi przepływowe/boczne Specjalny kąt dyszy do optymalizacji rozkładu pola przepływu Zmniejszenie stref martwych płynu na powierzchni wiertarki i poprawa jednolitości chłodzenia Bity PDC dużych prędkości, wiercenia w złożonych formacjach
2. Dźwiedzi Tricone Bit
Rodzaj dyszy Charakterystyka strukturalna Główne zalety Scenariusze zastosowania
Ciśnienie znacznie zmienia się podczas pracy trykonowych sztuk, które mają wyższe wymagania dotyczące uszczelniania i mocowania dyszek.. Standardowe dysze Konwencjonalna konstrukcja, nadająca się do standardowych otworów montażowych z bitów trykonowych Duża wszechstronność i kontrolowane koszty Zwykłe wiercenia rotacyjne, formacje średnio twardych
Wydruki o osłoniętych/przewodniczonych rowach Z wyłączeniem urządzeń do przechowywania danych i urządzeń do monitorowania danych Chronić ciało wiertarki przed zużyciem poprzez powrót błota Formacje o wysokiej zawartości piasku, wiercenia pod wysokim ciśnieniem
Mikro/Mini-dźwiedzi Niewielkie rozmiary, nadające się do konstrukcji z wieloma dyszami Może osiągnąć wielo-dyrekcyjne odrzutowanie i szeroki zakres czyszczenia Małe drążki trykonowe, specjalne wieloodpuskowe drążki
3. Drag Bit & Mining Nozzle
Rodzaj dyszy Charakterystyka strukturalna Główne zalety Scenariusze zastosowania
Ten rodzaj wiertarki jest najczęściej stosowany w stosunkowo miękkich formacjach lub górnictwie na otwartym poziomie. Wyroby do prasowania Pozostałe, o masie przekraczającej 10 kg Szybka instalacja i usunięcie, odpowiednie dla struktury przeciągania bitów Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403
Dźwigacze do otworów centralnych Duże otwory, znajdujące się w środku wiertarki Wysoka wydajność usuwania cięcia, niełatwo zatkać Duże wiertarki górnicze, wydobycie na otwartym polu
III. Tabela specyfikacji i porównania właściwości użytkowych standardowych dyszek wiertniczych (dla szybkiego wyboru)

Podstawowe parametry dyszek odpowiadające różnym wiertarzom są uporządkowane w tabeli, do której można bezpośrednio odwoływać się podczas zamówienia bez sprawdzania ich pojedynczo:

Rodzaj wiertarki Powszechne kształty dyszy Sposób instalacji Wspólne klasy materiałów Kluczowe wymagania dotyczące wydajności
Bit PDC Standardowe przędzane/rozszerzone Złącza z nawiasem (z uszczelnieniem pierścienia O) YG6 / YG8 / YN6 Wysoka twardość, precyzyjna dokładność nitki, dobra wydajność uszczelniająca
Tricone Bit Włókiennicze/obronne Z przędzą lub z zaciskiem YG11 / YG15 Odporność na drgania i uderzenia, odporność na zmęczenie, niezawodne uszczelnienie
Przeciągnij Rękowe/proste Włączenie prasowe lub zamykanie mechaniczne YG11 Podstawowa odporność na zużycie, łatwa instalacja
Bit górniczy Specjalnie ukształtowana rękawica/prosta dziura Rodzaj wklejki YG13 / YG15 Niezwykle wysoka wytrzymałość, odporność na wycieranie dużych cząstek
IV. 3 kluczowe czynniki wpływające na żywotność dyszy (przewodnik dotyczący unikania otworów)

W wielu przypadkach wczesna awaria dyszek nie jest spowodowana niską jakością materiału, ale lekceważeniem tych szczegółów.

1. Niewydolność uszczelnienia (najczęstszy problem)
  • Przyczyna: Niewłaściwa jakość lub niewłaściwe umieszczenie pierścienia O pomiędzy dyszą a siedzeniem wiertarki
  • Konsekwencja: z otworu wypływa błoto pod wysokim ciśnieniem, powodując zjawisko "piercing", które szybko eroduje dyszę z węglanu wolframu i stalowe ciało wiertarki
  • Sugestia rozwiązania: Wybierz wysokiej jakości, odporne na olej i wysoką temperaturę pierścienie O i sprawdź, czy powierzchnia uszczelniająca jest czysta i wolna od zadrapań przed zainstalowaniem
2. Wybór fazy wiązania (adaptowanie do środowiska błotowego)
  • Błoto kwasowe/z dodatkami żrącymi: wybierz węglik wolframu z serii YN (na bazie niklu) w celu zapobiegania rozluźnianiu stopów spowodowanego utratą kobaltu
  • Konwencjonalne środowisko fizycznego czyszczenia: Wybierz węglik wolframu z serii YG (na bazie kobaltu) dla wyższej twardości i lepszej wydajności kosztowej
3Geometria dziury wewnętrznej ( wpływająca na żywotność erozji)
  • Wysokiej jakości dysze: z gładkimi krzywymi skurczami wewnątrz, zapewniające płynny przepływ płynu bez wirówek
  • Dźwiedzi o niskiej jakości: Nierówne powierzchnie wewnętrzne, podatne na wirówki, przyspieszające lokalną erozję i zużycie
  • Sugestia wyboru: Zwróć się do dostawcy o dostarczenie raportu z badania wykończenia otworu wewnętrznego podczas zamówienia
V. 4 Przedmioty konieczne do potwierdzenia w celu zakupu/zastąpienia dyszek

Aby uniknąć zakupu lub zainstalowania niewłaściwych dysz, przy zakupie lub wymianie dysz należy sprawdzić następujące cztery punkty:

  1. Specyfikacja nici: Wyjaśnij, czy jest to konwencjonalna specyfikacja, taka jak nr 12 lub nr 13, czy specjalna metryczna nici.
  2. Rozmiar otworu: Zazwyczaj klasyfikowany w jednostkach 1/32 cala (np. 10/32 ", 12/32").
  3. Akcesoria uszczelniające: potwierdzić, czy potrzebne są pasujące pierścienie O, a także materiał i rozmiar pierścieni O
  4. Narzędzia montażowe: Przygotuj dopasowane wewnętrzne klucze sześciokątne lub specjalne narzędzia do demontażu, aby uniknąć pęknięcia stopu spowodowanego nierównomierną siłą montażową
Podsumowanie

Chociaż dysza wiertarki jest niewielka, jest to składnik "grzbietu", który określa wydajność wiertarki i jej żywotność.wybierać wysokoprzyjrzyste dysze z nitkami do bitów PDC, szczeliny odporne na uderzenia do sztuk trikonów i szczeliny o wysokiej wytrzymałości do sztuk górniczych.Dopasowanie do rodzajów węglanu wolframu odpowiednich do środowiska błotnego może skutecznie zmniejszyć częstotliwość wymiany wiertarki i zaoszczędzić koszty.

Dalsza pomoc dostępna
  • Zalecić najodpowiedniejszą klasę węglanu wolframu odpornego na erozję na podstawie parametrów błota (zawartość piasku, skład chemiczny, temperatura);
  • Zapewnienie rysunków, próbek i cytatów dla standardowych i niestandardowych indywidualnych dyszek API.

Ponadto wielu producentów wykorzystuje obecnie obliczeniową dynamikę płynów (CFD) do optymalizacji układu dyszy i poprawy wydajności wiercenia.Czy chciałbyś dowiedzieć się o konkretnych schematów optymalizacji w tym zakresie?

Pub Czas : 2026-01-26 11:05:23 >> lista aktualności
Szczegóły kontaktu
Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd

Osoba kontaktowa: Mrs. Lilian

Tel: +86 159 280 92745

Faks: 86-028-67230808

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)