wiadomości o firmie Przemysł przetwórstwa spożywczego: Przewodnik porównawczy wydajności dla standardowych klas stali i materiałów o wysokiej twardości

W przemyśle przetwórstwa i pakowania żywności prawidłowy wybór materiałów do komponentów urządzeń ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo żywności, żywotność urządzeń i wydajność produkcji.środowisko przetwarzania żywności jest wyjątkoweW związku z tym materiały muszą mieć doskonałą odporność na korozję i właściwości mechaniczne.

W niniejszym artykule skupiamy się na kilku typach stali nierdzewnej stosowanych w przemyśle spożywczym i omawiamy węglik wolframu (węglik cementowany) jako alternatywę o wysokiej wydajności.Porównując wymiary rdzenia, takie jak twardość, odporność na zużycie i odporność na korozję, zapewnia intuicyjną referencję przy wyborze materiałów do cięcia, homogenizacji i wypełniania komponentów klasy spożywczej.

I. 3 Podstawowe wymagania dotyczące materiałów przeznaczonych do spożycia żywności (muszą być spełnione)

Przy wyborze materiałów kontaktowych z żywnością należy najpierw spełnić następujące trzy podstawowe warunki, aby uniknąć pułapek:

1. Nietoksyczne i nieszkodliwe: składniki materiałowe nie mogą przenosić szkodliwych substancji do żywności i muszą spełniać normy higieny w kontakcie z żywnością;
2. Odporność na korozję: odporność na kwasy organiczne, sole w żywności i czynniki chemiczne stosowane podczas czyszczenia;
3. Powierzchnia łatwo czysta: Gęsta struktura materiału, niełatwo rozmnażać bakterii ani pozostawiać pozostałości żywności.

II. Tabela porównania właściwości użytkowych stali nierdzewnej do maszyn spożywczych

Stal nierdzewna jest podstawowym materiałem dla maszyn spożywczych.

III. Karbid wolframowy (karbid cementowany): wydajna alternatywa w przemyśle spożywczym

Chociaż wymienione powyżej stali nierdzewnej są powszechnie stosowane, ich żywotność jest często niewystarczająca w ekstremalnych warunkach pracy (np. homogenizacja pod wysokim ciśnieniem,rozbijanie materiałów ultratwardych)W tym momencie w grę wchodzi "supertwardy materiał" - węglik wolframu.

️ Kluczowe przypomnienie: Przy użyciu węglanu wolframu w przemyśle spożywczym należy priorytetowowęglik wolframu, związujący nikelIstnieją dwa powody: po pierwsze, stopy niklowo-zwiążące mają lepszą odporność na korozję; po drugie,spełniają normy higieny materiałów kontaktowych z żywnością w większości krajów.

IV. Kompleksowa tabela porównania wydajności podstawowych materiałów (dla szybkiego wyboru)

Podstawowe wskaźniki powszechnych materiałów są tutaj podsumowane.

V. Wybór materiałów według procesu: precyzyjne dopasowanie bez odpadów

Nie ma najlepszego materiału, tylko najbardziej odpowiedni dla określonego procesu.

1Podstawowa potrzeba: higiena i zapobieganie rdzewi

• Scenariusze zastosowań: pompy i rury do przenoszenia sosu sojowego, octu, sosów o wysokiej zawartości soli
• Zalecany materiał: stal nierdzewna 316L (najwyższy stosunek kosztów do wydajności, spełnia wymagania w zakresie odporności na korozję)

2Podstawowa potrzeba: efektywność cięcia i ostrość

• Scenariusze zastosowania: pocięcie mrożonego mięsa, owoców i warzyw
• Konwencjonalny wybór: stal nierdzewna serii 440C
• Opcja modernizacji wysokiej wydajności: ostrza do wkładów z węglanu wolframu (dla dużej automatycznej produkcji, znacząco zmniejszająca częstotliwość zmiany narzędzi)

3Podstawowa potrzeba: odporność na erozję pod wysokim ciśnieniem

• Scenariusze zastosowań: rdzenie zaworów homogenizatorów żywności, dysze wysokiego ciśnienia suszenia przez sprężanie
• Zalecany materiał: Karbid wolframowy, wiązacz niklu (prawie jedyny wybór, który może spełniać warunki pracy)

VI. Wskazówki dotyczące konserwacji materiału (musisz je przeczytać, aby przedłużyć żywotność)

Wybór odpowiedniego materiału nie wystarczy; odpowiednia konserwacja może zwiększyć jego żywotność.

1. Części ze stali nierdzewnej: Po spawaniu zwróć uwagę na obróbkę cieplną lub bezpośrednio wybierz klasy niskoemisyjne (takie jak 316L), aby zapobiec korozji międzyziarnistej;
2. Części z węglanu wolframu: wysoka twardość, ale większa kruchość niż ze stali nierdzewnej.
3. Uwaga ogólna: Przy wyborze środków czyszczących należy upewnić się, że zasoby alkaliczne i kwasy znajdują się w zakresie tolerancji materiału, aby uniknąć korozji spowodowanej niewłaściwym użyciem.

Podsumowanie

W urządzeniach przetwarzających żywność stal nierdzewna 304/316L zapewnia podstawowe gwarancje higieny, a stal nierdzewna 420/440 spełnia podstawowe potrzeby cięcia.W związku z dalszym wzrostem wymogów dotyczących efektywności produkcji, węglik wolframu wykazuje niezrównane zalety w podstawowych częściach wysokiej zużycia ze względu na jego super silną odporność na zużycie.

Podstawowa zasada: dopasowanie materiałów zgodnie z wymaganiami procesu może nie tylko zapewnić bezpieczeństwo żywności, ale także zmniejszyć koszty wyłączenia i utrzymania urządzeń,osiągnięcie najwyższego stosunku kosztów do efektywności.