wiadomości o firmie Proces produkcji stopów twardych

Proces produkcji stopów twardych

Węglik spiekany jest rodzajem twardego materiału składającego się z twardego związku ogniotrwałego metalu i metalu wiążącego, który jest wytwarzany przez metalurgię proszków i ma wysoką odporność na zużycie i pewną wytrzymałość.Ze względu na doskonałą wydajność węglik spiekany jest szeroko stosowany w cięciu, częściach odpornych na zużycie, górnictwie, wierceniu geologicznym, górnictwie naftowym, częściach mechanicznych i innych dziedzinach.

Proces produkcji węglika spiekanego obejmuje trzy główne procesy: przygotowanie mieszanki, prasowanie i spiekanie.Więc jaki jest proces?

Proces i zasada dozowania

Zważyć wymagane surowce (proszek węglika wolframu, proszek kobaltu, proszek węglika wanadu, proszek węglika chromu i niewielką ilość dodatków), wymieszać je zgodnie z tabelą receptur, umieścić w młynie kulowym lub mikserze, aby zmielić różne surowce przez 40-70 godzin dodać 2% wosku, udoskonalić i równomiernie rozprowadzić surowce w młynie kulowym, a następnie przygotować mieszaninę o określonych wymaganiach dotyczących składu i wielkości cząstek poprzez suszenie rozpyłowe lub ręczne mieszanie i przesiewanie wibracyjne, Aby zaspokoić potrzeby prasowanie i spiekanie.Po sprasowaniu i spiekaniu półfabrykaty z węglika spiekanego są rozładowywane i pakowane po kontroli jakości.

Mskładniki stałe

Szlifowanie na mokro

Infiltracja kleju, suszenie i granulacja

Naciskać

Spiekanie

Półfabrykat z węglika spiekanego

Kontrola

Czym jest próżnia?

Taka próżnia to obszar, w którym ciśnienie gazu jest znacznie mniejsze niż ciśnienie atmosferyczne.Fizycy często dyskutują o idealnych wynikach testów w stanie próżni absolutnej, którą czasami nazywają próżnią lub wolną przestrzenią.Następnie próżnia częściowa służy do reprezentowania próżni niepełnej w laboratorium lub w przestrzeni.Z drugiej strony w zastosowaniach inżynieryjnych i fizycznych mamy na myśli każdą przestrzeń poniżej ciśnienia atmosferycznego.

Typowe wady/wypadki przy produkcji wyrobów z węglika spiekanego

Wracając do przyczyn źródłowych, najczęstsze wady produkcyjne / wypadki związane z węglikiem spiekanym można podzielić na cztery kategorie:

Wady komponentów (pojawia się faza ETA, tworzą się duże grupy cząstek, pęknięcia przy prasowaniu proszku)

Wady obróbki (pęknięcia spawalnicze, pęknięcia cięcia drutu, pęknięcia termiczne)

Awarie środowiskowe (korozja, wady erozyjne itp.)

Wypadki mechaniczne (takie jak kruche kolizje, zużycie, uszkodzenia zmęczeniowe itp.)