wiadomości o firmie Główne Typy i Przewodnik Zastosowań Guzików z Węglika Sinterowanego

W gałęziach przemysłu takich jak wydobycie górnicze, wiercenie ropy naftowej i utrzymanie dróg przyciski z cementu (znane również jako przyciski kulkowe z węglanu wolframu, przyciski ze stopu,lub przyciski wiertarki) są niezbędnymi częściami zużywającymiDzięki wyjątkowo wysokiej twardości i doskonałej odporności na zużycie węglika wolframowego, te guziki stopu są wkładane na różne wiertarki lub narzędzia do cięcia, aby bezpośrednio stykać się i kruszyć skały,węglowe warstwyZgodnie z różnymi wymaganiami warunków pracy, cementy z węglika mają oczywiste różnice w kształcie geometrycznym, specyfikacjach rozmiarów i klasie materiału.W tym artykule szczegółowo opisane kilka typy powszechnych cementów karburowych przyciski na rynku i ich główne zastosowania, pomagając wybrać najbardziej odpowiedni model w oparciu o rzeczywiste środowisko budowlane podczas zakupu.

Klawisze z cementowanego węglanu mają kształt, który bezpośrednio decyduje o ich wydajności i długości życia w szczelinowaniu skał.

Jest to najbardziej klasyczny i szeroko stosowany kształt.
Posiada półkularny wierzchołek i jednolicie przenosi siłę, z doskonałą odpornością na uderzenia.
W porównaniu z innymi kształtami, guzy kuliste są najmniej podatne na pęknięcia.
Jest odpowiedni do ekstremalnie twardych skał, twardych formacji i okazji wymagających wysokiej stabilności narzędzia.

Szczyt jest stosunkowo ostry i stożkowy.
Ma silną siłę penetracji, może szybko wycinać skały i zwiększać prędkość wiercenia.
Jest odpowiedni dla średnio twardych i miękkich skał, jednakże końcówka łatwo się zużywa lub spada, gdy napotka się na skały niezwykle twarde.

Górna część jest podobna do dłuta, z dwoma nachylonymi płaszczyznami zbiegającymi się w linię.
Ten kształt jest bardzo wydajny w cięciu materiałów miękkich lub pękniętych skał.
Przystosowany do szczotek węglowych, rotacyjnych wiertarek i wykopalisk w miękkiej skale.

Kształt jest między kulistym a stożkowym, z gładszą górną krzywą, ale nieco ostrej niż kulisty.
Równoważy trwałość guzików kulistych z mocą penetracji guzików stożkowych.
Jest odpowiedni do zwykłych wiertarek górniczych i różnych mieszanych formacji skalnych.

Rodzaj klawisza z węglanu cementu zależy nie tylko od jego kształtu, ale także od narzędzia, na którym jest on zainstalowany.

Głównie stosowane do eksploatacji górniczej i infrastrukturalnej.

Oprócz twardości, te przyciski ze stopu mają bardzo wysokie wymagania dotyczące spójności materiału.ponieważ koszty wymiany wiertarki w dolnym otworze są bardzo wysokie.

Zainstalowane na frezarkach drogowych do usuwania starego asfaltu lub betonu.Zęby te zazwyczaj przyjmują cylindryczną głowę lub ostre struktury głowy i muszą poradzić sobie z ciągłym ociepleniem tarcia.

Aby zrozumieć różnice między różnymi kształtami przycisków w sposób bardziej intuicyjny, zapoznaj się z poniższą tabelą:

W rzeczywistej pracy nie wystarczy znać tylko kształt, należy również zwrócić uwagę na następujące wskaźniki techniczne:

1. Zawartość kobaltu: Jako spoiwa, im większa zawartość kobaltu, tym lepsza twardość (niełatwo pękać), ale twardość zmniejszy się.
2. Wielkość ziarna: Stopy o drobnym ziarnku są zwykle twardsze, podczas gdy stopy o grubym ziarnku są bardziej stabilne pod wpływem dużych obciążeń uderzeniowych.
3. Dokładność dopasowania: średnica ogona guza jest zazwyczaj nieco większa niż średnica otworu wiertarki (zastosowanie zakłócające) i jest inkrustowana przez skurcz na zimno lub tłoczenie na gorąco.Jeżeli dokładność nie spełnia wymogów, przycisk z stopów łatwo spada podczas pracy.

• Właściwe młynięcieJeśli końcówka guzików jest płaska, lub jeśli guzik jest kulisty i ma oczywiste "wzory skóry węża",należy go naprawić lub wymienić na czas, aby uniknąć nadmiernego zużycia prowadzącego do złomowania nadwozia wiertarki.
• Ciśnienie sterujące: Przykładowo, podczas budowy, należy dostosować ciśnienie wiertnicze do twardości skał.
• Chłodzenie i obniżenie temperatury: W operacjach wiercenia na sucho lub frezowania utrzymanie dobrego usuwania odłamków i chłodzenia pomaga zapobiec degradacji wydajności stopu z powodu wysokich temperatur.

Istnieje wiele rodzajów cementów z węglika. Od kulistego, stożkowego do kształtowego, każda konstrukcja ma sprostać specyficznym warunkom geologicznych.Najbardziej drogi nie musi być najlepszy.Tylko poprzez kompleksową ocenę twardości skał, mocy wiertarki i kosztów budowy możemy wybrać produkt o najwyższej wydajności kosztowej.