Granulacja recyklingu tworzyw sztucznych jest kluczowym ogniwem w recyklingu zasobów, gdzie PP (polipropylen), PE (polietylen) i PET (politereftalan etylenu) są najczęściej recyklingowanymi materiałami, stanowiącymi ponad 70% całkowitego recyklingu tworzyw sztucznych. Te trzy materiały mają znaczne różnice w właściwościach fizycznych (twardość, wytrzymałość, przyczepność, ścieralność) - PP ma średnią wytrzymałość i jest podatny na zanieczyszczenia, PE jest miękki i bardzo przyczepny, a PET jest twardy, kruchy i bardzo ścierny. Te różnice bezpośrednio prowadzą do odmiennych logik doboru noży do granulatorów. Ignorowanie różnic w materiałach i dokonywanie ślepych wyborów może skutkować częstym zużyciem ostrzy, przyczepnością i blokowaniem materiału, nierównymi granulkami i innymi problemami. Koncentrując się na węgliku spiekanym (odpowiednim do wysokich wymagań dotyczących odporności na zużycie w granulacji recyklingu), ten artykuł wykorzystuje przejrzyste tabele i proste wyrażenia, aby rozłożyć na czynniki pierwsze problemy związane z granulacją, parametry doboru ostrzy i schematy adaptacji dla trzech materiałów, pomagając praktykom branżowym w precyzyjnym dopasowaniu i poprawie stabilności i ekonomii granulacji recyklingu.
Przed dokonaniem wyboru, uporządkujmy kluczowe cechy i trudności w granulacji trzech materiałów, aby zrozumieć, "dlaczego potrzebny jest zróżnicowany dobór noży":
| Rodzaj materiału | Kluczowe właściwości fizyczne | Typowe problemy w granulacji recyklingu | Kluczowe wymagania dla ostrzy |
|---|---|---|---|
| PP (Polipropylen) | Średnia twardość (Shore D60-70), wysoka wytrzymałość, łatwo się rozciąga; materiały z recyklingu często zawierają zanieczyszczenia, takie jak osady i metalowe odłamki | Ostrza są podatne na odpryski od uderzeń zanieczyszczeń, materiały mają tendencję do owijania się wokół krawędzi tnącej, a granulki są podatne na ciągnięcie | Odporność na uderzenia, odporność na zużycie, ostra krawędź tnąca i zapobieganie przywieraniu |
| PE (Polietylen) | Niska twardość (Shore D40-60), doskonała wytrzymałość, miękki i bardzo przyczepny; materiały z recyklingu to głównie folie i fragmenty butelek | Przywieranie materiału do krawędzi tnącej powoduje blokowanie, wysoki opór cięcia i łatwe gromadzenie się materiału na krawędzi | Zapobieganie przywieraniu, gładkie cięcie i niski współczynnik tarcia |
| PET (Politereftalan etylenu) | Wysoka twardość (Shore D75-85), kruchy, bardzo ścierny; materiały z recyklingu (płatki butelek, włókna) często zawierają pył i małe kamienie | Szybkie stępienie krawędzi ostrza, łatwe odpryski i granulki podatne na zadziory | Wysoka twardość, wysoka odporność na zużycie, odporność na uderzenia i ostra krawędź tnąca |
„Zawartość zanieczyszczeń” w recyklingowanym tworzywie sztucznym jest kluczową zmienną dla wyboru - im więcej zanieczyszczeń (osadów, metali, włókien), tym wyższe wymagania dotyczące odporności ostrzy na uderzenia i zużycie. Materiały z węglika spiekanego (HRA≥90) mogą równoważyć twardość i wytrzymałość poprzez regulację zawartości kobaltu i wielkości ziarna, doskonale dostosowując się do złożonych warunków pracy materiałów z recyklingu.
Poniżej znajdują się ekskluzywne konfiguracje ostrzy do granulacji recyklingu PP, PE i PET, obejmujące kluczowe parametry, takie jak gatunek węglika spiekanego, struktura krawędzi tnącej i konstrukcja korpusu ostrza, które można bezpośrednio wykorzystać jako odniesienie przy wyborze:
| Wymiar wyboru | Zalecany schemat dla granulacji recyklingu PP | Zalecany schemat dla granulacji recyklingu PE | Zalecany schemat dla granulacji recyklingu PET |
|---|---|---|---|
| Gatunek węglika spiekanego | YG10/YG12 (wysoka zawartość kobaltu, priorytet wytrzymałości) | YG6/YG8 (niska zawartość kobaltu, priorytet twardości + zapobieganie przywieraniu) | YG6/YG6X (drobne ziarno + wysoka twardość, priorytet odporności na zużycie) |
| Zakres zawartości kobaltu | 10-12% (zwiększa odporność na uderzenia, aby poradzić sobie z uderzeniami zanieczyszczeń) | 6-8% (poprawia twardość i gładkość powierzchni, zmniejsza przywieranie) | 6-7% (maksymalizuje twardość, HRA≥91, odporność na ścieranie) |
| Rozmiar ziarna | Średnio-grube ziarno (5-8 μm, równoważy odporność na zużycie i odporność na uderzenia) | Drobne ziarno (2-5 μm, poprawia ostrość i gładkość krawędzi tnącej) | Bardzo drobne ziarno (1-3 μm, zwiększa twardość i odporność na zużycie krawędzi tnącej) |
| Struktura krawędzi tnącej | Krawędź ząbkowana (skok zęba 2-3 mm) + konstrukcja fazowana (grubość krawędzi 1,5-2 mm) | Krawędź łukowa + polerowanie lustrzane (chropowatość powierzchni Ra≤0,2 μm) + rowki odprowadzania ciepła | Krawędź prosta + pogrubiona krawędź (grubość 2-2,5 mm) + mikro-faza |
| Struktura korpusu ostrza | Wbudowana końcówka (zapobiega ogólnemu odpryskiwaniu, łatwa wymiana) | Integralny korpus ostrza + powłoka zapobiegająca przywieraniu (powłoka PTFE) | Pogrubiony korpus ostrza (grubość ≥12 mm) + wzmocniony grzbiet ostrza |
| Kluczowe scenariusze adaptacyjne | Odpady PP, obudowy urządzeń, skrzynie obrotowe, fragmenty rur (z niewielką ilością zanieczyszczeń) | Odpady folii PE, worki plastikowe, fragmenty butelek po mleku (materiały wysoce przyczepne) | Odpady płatków butelek PET, włókna, taśmy (wysoka twardość + ścieralność) |
| Oczekiwana żywotność | 800-1200 godzin (konwencjonalna zawartość zanieczyszczeń) | 600-1000 godzin (brak dużej ilości materiałów nawijających się) | 500-800 godzin (zawartość zanieczyszczeń ≤5%) |
Recyklingowane materiały PP często zawierają osady i metalowe odłamki, co sprawia, że ostrza są podatne na odpryski od uderzeń. Dlatego preferowane są gatunki węglika spiekanego o wysokiej zawartości kobaltu (YG10/YG12) - wyższa zawartość kobaltu zwiększa wytrzymałość ostrza, aby oprzeć się uderzeniom zanieczyszczeń. Ząbkowana konstrukcja krawędzi zmniejsza rozciąganie i owijanie się materiału, a fazowana krawędź zapobiega odpryskiwaniu spowodowanemu nadmierną ostrością.
Materiały PE są miękkie i mają niską temperaturę topnienia i są podatne na przywieranie do krawędzi tnącej z powodu tarcia podczas cięcia, co prowadzi do blokowania i ciągnięcia granulek. Dlatego wybierany jest węglik spiekany o niskiej zawartości kobaltu i wysokiej twardości (YG6/YG8), z powierzchnią polerowaną na lustro i powłoką zapobiegającą przywieraniu PTFE, aby zmniejszyć przywieranie materiału. Konstrukcja krawędzi łukowej zmniejsza opór cięcia, a rowki odprowadzania ciepła pomagają w chłodzeniu, dodatkowo hamując przywieranie.
PET jest twardy, bardzo ścierny i kruchy, podatny na zadziory, co powoduje szybkie stępienie krawędzi ostrza. Dlatego stosuje się drobnoziarnisty, wysokotwardościowy węglik spiekany (YG6/YG6X) - bardzo drobne ziarna poprawiają twardość i odporność na zużycie krawędzi tnącej, wydłużając żywotność. Pogrubiona krawędź i wzmocniona konstrukcja grzbietu ostrza zapobiegają odpryskiwaniu podczas przetwarzania twardych materiałów, a prosta struktura krawędzi zapewnia ostrość cięcia, zmniejszając zadziory granulek.
| Scenariusz zastosowania | Rodzaj materiału | Zawartość zanieczyszczeń | Zalecana konfiguracja ostrza | Logika wyboru | Oczekiwany efekt |
|---|---|---|---|---|---|
| Granulacja recyklingu obudów urządzeń PP | Fragmenty PP | 3-5% | Węglik spiekany YG10, ząbkowana krawędź + faza, wbudowana końcówka | Wysoka zawartość kobaltu dla odporności na uderzenia, ząbkowana krawędź dla zapobiegania owijaniu się | Brak odpryskiwania, jednolite granulki, żywotność ≥1000 godzin |
| Granulacja recyklingu folii PE | Fragmenty folii PE | <2% | Węglik spiekany YG8, krawędź łukowa + polerowanie lustrzane + rowki odprowadzania ciepła | Zapobieganie przywieraniu + niski opór cięcia, unikanie blokowania | Brak gromadzenia się materiału, gładka granulacja, żywotność ≥800 godzin |
| Granulacja recyklingu płatków butelek PET | Fragmenty butelek PET | 2-3% | Bardzo drobne ziarno YG6X, prosta krawędź + pogrubiona krawędź | Wysoka twardość dla odporności na zużycie, pogrubiona krawędź dla zapobiegania odpryskiwaniu | Brak stępienia krawędzi, granulki bez zadziorów, żywotność ≥600 godzin |
Wybór noży do granulatorów do recyklingu PP, PE i PET zasadniczo polega na dopasowaniu „wytrzymałości, przyczepności i ścieralności” materiału do „zawartości kobaltu, wielkości ziarna” i „struktury krawędzi tnącej” węglika spiekanego:
Jako praktyk w branży węglika spiekanego, możemy zapewnić niestandardowe rozwiązania dla ostrzy w oparciu o konkretną zawartość zanieczyszczeń w materiale, parametry granulatora i wymagania dotyczące wydajności - od regulacji gatunku węglika spiekanego po projekt struktury krawędzi tnącej, w pełni dostosowując się do warunków pracy granulacji recyklingu. Jeśli potrzebujesz precyzyjnych zaleceń dotyczących konfiguracji dla specjalnych scenariuszy (np. granulacja PP o wysokiej zawartości zanieczyszczeń, granulacja grubej folii PE), skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowane porady, które pomogą poprawić wydajność recyklingu tworzyw sztucznych i obniżyć koszty wymiany noży!
Osoba kontaktowa: Mrs. Lilian
Tel: +86 159 280 92745
Faks: 86-028-67230808
Polish
