wiadomości o firmie Zrozumienie materiałów z węglika spiekanego

Zrozumienie materiałów z węglika spiekanego

Węglik spiekany to materiał stopowy wytworzony z twardych związków metali ogniotrwałych i metali wiążących w procesie metalurgii proszków.Wykonany jest zwykle ze stosunkowo miękkich materiałów wiążących (takich jak kobalt, nikiel, żelazo lub mieszanina powyższych materiałów) oraz materiałów twardych (takich jak węglik wolframu, węglik molibdenu, węglik tantalu, węglik chromu, węglik wanadu, węglik tytanu lub ich mieszaniny).

Węglik spiekany ma szereg doskonałych właściwości, takich jak wysoka twardość, odporność na ścieranie, dobra wytrzymałość i ciągliwość, odporność na ciepło, odporność na korozję itp., a zwłaszcza wysoka twardość i odporność na zużycie, które pozostają zasadniczo niezmienione nawet przy 500℃ i nadal mają wysoka twardość przy 1000℃.W naszych popularnych materiałach twardość jest od wysokiej do niskiej: spiekany diament, regularny azotek boru, cermetal, węglik spiekany, stal szybkotnąca, a wytrzymałość jest od niskiej do wysokiej.

Węglik spiekany jest szeroko stosowany jako materiały narzędzi skrawających, takich jak narzędzia tokarskie, frezy, strugi, wiertła, frezy itp., do cięcia żeliwa, metali nieżelaznych, tworzyw sztucznych, włókien chemicznych, grafitu, szkła, kamienia i stali zwykłej, a także do cięcia stali żaroodpornych, nierdzewnych, wysokomanganowych, narzędziowych i innych trudnych w obróbce materiałów.

Węglik spiekany ma wysoką twardość, wytrzymałość, odporność na zużycie i korozję i jest znany jako „zęby przemysłowe”.Służy do produkcji narzędzi skrawających, narzędzi skrawających, narzędzi kobaltowych oraz części odpornych na zużycie.Jest szeroko stosowany w przemyśle wojskowym, lotnictwie, obróbce skrawaniem, metalurgii, wierceniu ropy naftowej, narzędziach górniczych, komunikacji elektronicznej, budownictwie i innych dziedzinach.Wraz z rozwojem przemysłu przetwórczego rośnie zapotrzebowanie rynku na węglik spiekany.A w przyszłości produkcja zaawansowanej technologicznie broni i sprzętu, postęp najnowocześniejszej nauki i technologii oraz szybki rozwój energetyki jądrowej znacznie zwiększą zapotrzebowanie na produkty z węglika spiekanego o zaawansowanej technologicznie zawartości i wysokiej jakości stabilności .

W 1923 r. Schlerter z Niemiec dodał 10% - 20% kobaltu do proszku węglika wolframu jako spoiwa i wynalazł nowy stop węglika wolframu i kobaltu.Jego twardość ustępuje jedynie diamentowi, który jest pierwszym na świecie sztucznym węglikiem spiekanym.Podczas cięcia stali narzędziem wykonanym z tego stopu, ostrze szybko się zużyje, a nawet ostrze pęknie.W 1929 r. Schwarzkov ze Stanów Zjednoczonych dodał pewną ilość złożonych węglików węglika wolframu i węglika tytanu do pierwotnego składu, co poprawiło wydajność narzędzi skrawających do stali.To kolejne osiągnięcie w historii rozwoju węglików spiekanych.

Węglik spiekany może być również używany do produkcji narzędzi do wiercenia w kamieniu, narzędzi górniczych, narzędzi wiertniczych, narzędzi pomiarowych, części odpornych na zużycie, metalowych materiałów ściernych, tulei cylindrowych, łożysk precyzyjnych, dysz, form sprzętowych (takich jak formy do ciągnienia drutu, formy do śrub, nakrętki formy i różne formy elementów złącznych.Doskonała wydajność węglika spiekanego stopniowo wyparła poprzednie formy stalowe).

W ciągu ostatnich dwóch dekad pojawił się również powlekany węglik spiekany.W 1969 Szwecja z powodzeniem opracowała narzędzie z powłoką z węglika tytanu.Podłożem narzędzia jest węglik spiekany z kobaltem wolframu i kobaltem lub węglik spiekany z kobaltem i wolframem.Grubość powłoki węglika tytanu na powierzchni wynosi tylko kilka mikronów, ale w porównaniu z narzędziami stopowymi tej samej marki żywotność jest wydłużona 3 razy, a prędkość cięcia zwiększona o 25% - 50%.W latach 70. pojawiła się czwarta generacja narzędzi do powlekania, które można wykorzystać do cięcia materiałów trudnych w obróbce.