wiadomości o firmie Jakie akcesoria są powszechnie używane w przemyśle baterii litowych? Przegląd kluczowych akcesoriów produkcyjnych

Wraz z szybkim rozwojem globalnego przemysłu energetyki odnawialnej, skala produkcji akumulatorów litowych stale rośnie. Produkcja akumulatorów litowych to niezwykle złożony i precyzyjny proces — od początkowego przygotowania i powlekania zawiesiny elektrodowej, cięcia, aż po środkowe i późniejsze etapy nawijania, laminowania i montażu. Każdy etap jest nierozerwalnie związany z precyzyjnymi i odpornymi na zużycie akcesoriami przemysłowymi. Wydajność tych akcesoriów bezpośrednio wpływa na spójność, bezpieczeństwo i wydajność produkcji akumulatorów. Ten artykuł szczegółowo opisuje kluczowe, powszechne akcesoria w każdym procesie produkcji akumulatorów litowych, zwłaszcza komponenty rdzeniowe o ekstremalnych wymaganiach dotyczących twardości i trwałości, pomagając w pełni zrozumieć wsparcie sprzętowe stojące za produkcją akumulatorów litowych.

Pierwszym krokiem w produkcji akumulatorów litowych jest zmieszanie dodatnich i ujemnych materiałów aktywnych w jednolitą zawiesinę i równomierne nałożenie jej na kolektory prądu (folia aluminiowa lub miedziana). Akcesoria na tym etapie odpowiadają głównie za mieszanie materiałów i kontrolę grubości.

• Mieszadła i skrobaki: Mieszadła służą do równomiernego mieszania różnych surowców chemicznych, podczas gdy skrobaki czyszczą wewnętrzną ścianę zbiornika mieszania, aby zapewnić dokładne proporcje zawiesiny;
• Noże Comma Doctor: Rdzeń maszyny powlekającej, używane do kontrolowania grubości powłoki zawiesiny na folii metalowej. Ponieważ zawiesina zawiera twarde cząsteczki, noże muszą mieć ekstremalnie wysoką odporność na zużycie, aby utrzymać precyzję przez długi czas;
• Sita filtracyjne: Używane do usuwania zanieczyszczeń i nierozproszonych cząstek w zawiesinie, unikając wypukłości i dziur w powłoce oraz zapewniając płaskość powłoki elektrody.

Po wysuszeniu arkuszy elektrod należy je pociąć na paski lub pojedyncze arkusze odpowiednie do rozmiarów akumulatorów. Ten etap ma „wymagania precyzji na poziomie mikronów” i jest również obszarem, w którym materiały z węglika spiekanego (węglika spiekanego) są najszerzej stosowane.

Używane do wzdłużnego cięcia pełnych rolek arkuszy elektrod. Arkusze elektrod akumulatorów litowych składają się zarówno z folii metalowej, jak i powłoki, więc wymagania dotyczące krawędzi noża są ekstremalnie wysokie — zwykłe noże tępią się i odpryskują po przecięciu kilku kilometrów. W przeciwieństwie do tego, noże do cięcia z węglika spiekanego mogą utrzymać ostrą krawędź podczas cięcia kilku kilometrów, co skutkuje krawędziami elektrod bez zadziorów.

W procesie laminowania arkusze elektrod należy wybić w określone kształty. Wykrojniki o wysokiej twardości mogą minimalizować zadziory, które są główną przyczyną zwarć w akumulatorach. Wybór właściwej formy bezpośrednio zmniejsza ryzyko bezpieczeństwa akumulatora.

Podczas szybkiego transportu arkuszy elektrod rolki prowadzące są używane do mocowania i prowadzenia ruchu. Nie tylko zmniejszają tarcie na arkuszach elektrod, ale także zapewniają brak odchyleń podczas transportu.

Po przygotowaniu arkuszy elektrod proces przechodzi do montażu ogniw. Akcesoria na tym etapie odpowiadają głównie za precyzyjne chwytanie, pozycjonowanie i niezawodne połączenie.

• Kołki do nawijania: „Wał rdzeniowy” automatycznych maszyn do nawijania, wokół którego arkusze elektrod i separatory są nawijane z dużą prędkością, tworząc ogniwa. Wymagają one ekstremalnie gładkiej powierzchni (aby uniknąć zarysowań separatorów) i wystarczającej wytrzymałości, aby wytrzymać naprężenia długotrwałej pracy z dużą prędkością;
• Dysze laminatora: Chwytają arkusze elektrod do układania w stosy za pomocą ssania próżniowego, zwykle wykonane z materiałów antystatycznych, aby zapobiec adsorpcji kurzu i uszkodzeniom powłoki elektrody;
• Głowice do spawania ultradźwiękowego: Używane do spawania zakładek do arkuszy elektrod. Muszą wytrzymać wibracje o wysokiej częstotliwości i ciągły nacisk, zapewniając jednocześnie mocne spoiny, ktłre się nie odrywają;
• Igły do wtrysku elektrolitu: Precyzyjnie wstrzykuj elektrolit do ogniw. Muszą być odporne na korozję elektrolitu, ponieważ korozja igieł zanieczyściłaby elektrolit i wpłynęłaby na wydajność akumulatora.

Aby pomóc Ci w szybkim wyborze akcesoriów, zebraliśmy wymagania dotyczące akcesoriów do kluczowych stacji w poniższej tabeli:

Z powyższej treści wynika, że węglik spiekany (Tungsten Carbide) jest prawie „standardowym materiałem” dla podstawowych akcesoriów do akumulatorów litowych. Jest to nierozerwalnie związane z charakterystyką produkcji akumulatorów litowych:

1. Maksymalna odporność na zużycie: Aktywne materiały w zawiesinach elektrodowych, takie jak fosforan litowo- żelazowy i materiały trójskładnikowe, są ścierne. Zwykłe akcesoria metalowe zużywają się szybko, podczas gdy węglik spiekany ma kilkadziesiąt razy większą odporność na zużycie niż zwykła stal;
2. Zmniejszenie strat z powodu przestojów: Linie produkcyjne akumulatorów litowych zasadniczo pracują 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Akcesoria z węglika spiekanego mają długą żywotność, co może znacznie zmniejszyć przestoje z powodu wymiany akcesoriów i zwiększyć wydajność produkcji;
3. Stabilna precyzja: Węglik spiekany prawie nie odkształca się pod wpływem siły, zapewniając precyzyjne wymiary i równe krawędzie ciętych i wykrawanych arkuszy elektrod — jest to klucz do poprawy spójności i bezpieczeństwa akumulatora.

Akcesoria w przemyśle akumulatorów litowych obejmują pełen zakres od podstawowych części transportowych po precyzyjne narzędzia tnące. Dla producentów wybór właściwych materiałów na akcesoria (takich jak użycie węglika spiekanego w kluczowych częściach) ma na celu nie tylko przedłużyć żywotność akcesoriów i zmniejszyć koszty wymiany, ale także bezpośrednio poprawić ogólną jakość akumulatora poprzez zmniejszenie zadziorów i kontrolowanie precyzji przetwarzania. Wraz z komercjalizacją nowych technologii, takich jak akumulatory półprzewodnikowe, wymagania dotyczące wydajności tych akcesoriów przemysłowych będą nadal rosły.