wiadomości o firmie Dlaczego cięcie papieru falistego wymaga górnego i dolnego ostrza?

W procesie cięcia papieru falistego wielu specjalistów zastanawia się: dlaczego nie można użyć jednego noża tak samo jak zwykłego papieru,ale zamiast tego konieczne jest połączenie "powyżej nóż + niżej nóż"?Głównym powodem jest specjalna wielowarstwowa struktura fal papieru falistego, składająca się z papieru twarzowego, papieru falistego i papieru wewnętrznego.z środkowym medium falistego tworzącym formę fali (z szczytami i dolinami). Jeden nóż zawali szczyty, powodujące krawędzi delamination lub burrs, podczas gdy współpraca górnych i dolnych noży osiąga płynne,wydajne cięcie przy jednoczesnej ochronie konstrukcji falistej metodą "aktywnego cięcia + biernego wsparcia"W tym artykule podzielone jest konieczność takiej konstrukcji z punktu widzenia charakterystyki konstrukcyjnej papieru falistego, funkcjonalnego podziału noży górnych i dolnych, zalet współpracy,i kluczowych parametrów, pomagając zrozumieć podstawową logikę "dlaczego noże górne i dolne są niezbędne" i jak zoptymalizować ich współpracę w celu poprawy wyników cięcia.

Aby zrozumieć konieczność noży górnej i dolnej, najpierw musimy wyjaśnić zasadniczą różnicę między papierem falistym a zwykłym papierem:nie jest to jednowarstwowa płaska struktura, ale kompozytowa struktura "podobna do kanapki"Ta struktura oznacza, że cięcie musi zrównoważyć dwa podstawowe potrzeby: "przecinanie" i "chronienie struktury", których nie może jednocześnie zaspokoić jeden nóż.

Konkretny problem: Jeśli używa się jednego noża (np. noża okrągłego zamontowanego na górze), ostrze najpierw naciska papier twarzy, a następnie działa na medium faliste.szczyty medium są zmiażdżane (jak naciskanie papieru w kształcie fali palcem)To nie tylko zmniejsza wytrzymałość na ściskanie papieru falistego o 30%-50%, ale także pozostawia wewnętrzną część papieru bez cięcia, co prowadzi do "delaminacji i pęknięcia" podczas następnego składania pudełka.

Połączenie "powyżej nóż + dolny nóż" nie jest po prostu "dwa noże ułożone" ale profesjonalny system zaprojektowany dla struktury papieru falistego.pozycja instalacji, i funkcji, ale żadnego z nich nie można pominąć.

W porównaniu z cięciem pojedynczym nożem, połączenie noża górnego i dolnego ma znaczące zalety w zakresie jakości cięcia, wydajności,W związku z powyższym Komisja uznaje, że w przypadku przetwarzania papieru falistego w dalszej części procesu produkcyjnego, w przypadku przetwarzania papieru falistego w dalszej części procesu produkcyjnego, koszty łączą się w całości z kosztami, które bezpośrednio wpływają na wskaźnik kwalifikacji i wydajność (. np. tworzenie kartonów).

Dolny rownik noża pasuje precyzyjnie do typu flagi medium ′s (np. szerokość 4,5 mm dla flagi A, 2,5 mm dla flagi B).Podczas gdy doliny pozostają wspierane przez niższy nóżTa metoda "wycięcia tylko szczytów, nie dolin" zachowuje 100% struktury fali medium.

• Dane z praktycznych badań: Papier falisty przecinany nożami górno-dolnymi ma wyższą wytrzymałość na ściskanie o 25%~35% niż noże pojedyncze.5 warstw dla cięcia pojedynczym nożem. 6·7 warstwy do cięcia nożem górno-dolnym).

"Ściśnięcie szczypcem" noży górnych i dolnych umożliwia "ciąganie synchroniczne": noż górny najpierw cięje papier twarzy i wierzchołek, nóż dolny podtrzymuje papier wewnętrzny od dołu,i jak górny nóż naciska dalejW trakcie procesu nie występuje ciągnięcie włókna, a długość węża można kontrolować do ≤ 0,1 mm.

• Efekt porównawczy: Cięcie jednym nożem często powoduje wgniecenie o średnicy 0,3 ∼ 0,5 mm, co prowadzi do pęknięć podczas kolejnego składania pudełka z powodu "rozbicia włókien"; cięcie górnym i dolnym nożem powoduje płaskie krawędzie,zwiększenie wskaźnika kwalifikacji składania pudełek z 85% (jednoszyt) do ponad 99%.

Nowoczesne nożniki z nożami górno-dolnymi mogą osiągać prędkość cięcia 200-300 m/min (równowartość 120 000 180 000 metrów na godzinę) i działać nieprzerwanie przez 4-6 godzin bez przerwy.Wynika to z tego, że serwomotor precyzyjnie synchronizuje prędkości obrotowe górnych i dolnych noży (różnica prędkości ≤ 00,5%), unikając "zablokowania noża" lub "niewłaściwego ustawienia" często występującego przy cięciu pojedynczym nożem.

• Porównanie wydajności: prędkość cięcia pojedynczym nożem wynosi tylko 80 ‰ 150 m / min, co wymaga zatrzymania co 1 ‰ 2 godziny do czyszczenia burrów lub regulacji noża.5×2 razy większe niż w przypadku cięcia jednym nożem.

Jeden nóż niesie całe ciśnienie cięcia i siłę reakcyjną środka, co prowadzi do szybkiego zużycia (np. zwykłe noże z stopów mają żywotność zaledwie 300-500 godzin).Współpraca noża górny-dolny rozprowadza siłę: nóż górny wytrzymuje głównie siłę cięcia, a nóż dolny głównie siłę podtrzymania, co powoduje bardziej jednolite zużycie.

• Obliczenie kosztów: jeżeli w górnej części noża (800-1200 godzin trwania) użyto węglanu wolframu, a w dolnej części noża (1500-2000 godzin trwania) - stopów,koszt noża na tonę papieru falistego wynosi około 1W przypadku cięcia pojedynczym nożem koszt wynosi 2,0 2,5 juana.

Nawet z odpowiednimi materiałami noża górnego i dolnego, niewłaściwe parametry współpracy mogą powodować burry lub załamanie szczytu.

Przepaść odnosi się do odległości między górną krawędzią noża a dolną rowką noża.Należy go elastycznie regulować na podstawie całkowitej grubości papieru falistego (papier twarzy + papier średni + papier wewnętrzny):

• Cienkie papiery faliste (np. flet B, grubość całkowita 2 ′′ 3 mm): Próżnia 0,1 ′′ 0,15 mm w celu uniknięcia nieciętego papieru wewnętrznego z powodu nadmiernego rozkładu.
• Grube papiery faliste (np. flet A, całkowita grubość 4 ′′ 5 mm): Próżnia 0,2 ′′ 0,3 mm w celu zapobiegania przyspieszonemu zużyciu krawędzi z powodu tarcia między górnym i dolnym nożem z powodu zbyt małych przerw.
• Powszechny mit: "Mniejsze szczeliny są lepsze" ̇ zbyt małe szczeliny powodują bezpośredni kontakt między górnym i dolnym nożem, co prowadzi do rozbicia krawędzi węglika wolframu;nadmiernie duże szczeliny pozwalają na wciskanie medium, powodując "pęknięcia i delaminację".

Kąt krawędzi górnego noża bezpośrednio wpływa na odporność cięcia i jakość krawędzi.

• Miękkie średnie (wagę podstawową ≤ 110 g/m2): kąt 30° ∼ 35° w celu zmniejszenia oporu cięcia i uniknięcia rozdarcia średniego.
• Średnia twardość (wagę podstawową ≥ 140 g/m2): kąt 40° ∼ 45° w celu zwiększenia siły cięcia i zapewnienia pełnego cięcia szczytowego.
• Konsekwencje niewłaściwego kąta: kąty < 25° powodują, że górny nóż "poślizguje się" i nie może przeciąć środka; kąty > 50° ściskają środek, deformując szczyty.

Podczas cięcia prędkość liniowa górnego noża (noż okrągły) (prędkość obrotowa π*prężnica*) musi być całkowicie zsynchronizowana z prędkością dolnego noża w celu uniknięcia "względnego przesuwania się":

• Jeśli górny nóż obraca się zbyt szybko: pociąga papier, powodując "pęknięcia" na krawędziach.
• Jeśli dolny nóż obraca się zbyt szybko: popycha papier, co prowadzi do odchylenia szerokości cięcia przekraczającego ± 0,3 mm (np. szerokość docelowa 500 mm w porównaniu z rzeczywistą szerokością 500 mm).
• Rozwiązanie: Nowoczesne rozdzielacze są wyposażone w podwójne serwo silniki, osiągające dokładność synchronizacji prędkości ± 0,5% bez częstych manualnych regulacji.

Fakty: Efekt podtrzymujący dolnego noża bezpośrednio określa jakość cięcia.Nawet z ostrym nożemW przypadku scenariuszy wysokiego zużycia (np. dzienne cięcie > 100 000 metrów) karbid wolframowy jest zalecany do niższych noży;Stopy działają dla zwykłych scenariuszy, ale płaskość rowu musi być sprawdzana co 800 godzin.

Fakty: dolne noże należy wymienić na podstawie rodzaju fletów z falistego papieru.5 mm) wymaga dostosowania głębokości i szerokości rowu dolnego noża przy użyciu dolnych noży na fletę A dla płyt papierowych na fletę B (nadmierna szerokość rowu), podczas gdy używając dolnych noży B-floty do papieru A-floty ściska szczyty (niewystarczająca szerokość rowu).

FaktyNa przykład po 500 godzinach użytkowania górna krawędź noża zużywa się o około 0,05 mm.Brak zmniejszenia przerwy w czasie powoduje burrsZaleca się sprawdzanie luk za pomocą czujników co 200 godzin i dokonywanie drobnych korekt (0,02 ≈ 0,05 mm za każdym razem) w zależności od zużycia.

The design of upper and lower knives for corrugated paper slitting essentially solves the dual pain points of "difficulty cutting through" and "difficulty protecting the structure" caused by its "multi-layered wave structure." Jeden nóż nie może zrównoważyć tych potrzeb, ale współpraca "aktywnego cięcia + pasywnego wsparcia" noży górnych i dolnych zapewnia jakość krawędzi,chroni strukturę falistej przed ciśnieniem, dostosowuje się do wymogów dotyczących wydajności i kosztów produkcji masowej w przemyśle.

Dla specjalistów w przemyśle węglika wolframu,koncentracja na doborze materiału noża górnego (karbid wolframowy jest optymalny) i adaptacyjności noża dolnego (wybierz karbid wolframowy lub stop w oparciu o scenariusze)Ponadto należy przekazać klientom znaczenie "regulowania parametrów" - noże wysokiej jakości wymagają precyzyjnych parametrów, aby zwiększyć ich wartość.

Jeśli Twoje przedsiębiorstwo boryka się z problemami, takimi jak szybkie zużycie noża lub niska jakość krawędzi w cięciu papieru falistego,Możesz się do mnie zwrócić.Możemy polecić odpowiednie specyfikacje górnego noża z węglem wolframu i materiały dolnego noża w zależności od rodzaju fletów i grubości papieru falistego,i zapewnić zoptymalizowane rozwiązania dla parametrów luk i kątów.